石料破碎机除尘器,碎石除尘设备

石料破碎机除尘器,碎石除尘设备，矿山石子厂除尘器,矿山石料厂除尘器,采石场破碎机除尘器，矿山石子厂在破碎、筛分过程中各设备点均产生大量的粉尘。单个尘粒具有和母料相同的化学成分，本方案中的尘粒大部分属石灰石尘粒，小部分为其它无机盐类尘粒。粉尘粒径分布较广，在0.2—200um，其形状一般不规则，与母体的结晶形状相似。

石料厂一号生产线采用反击式破碎机对石料进行破碎，然后采用振动筛对石料进行筛分，传输过程采用皮带机传输。由于石料在破碎、筛分、输送工程产生大量的扬尘，对生产环境造成了严重的污染，同时也危及操作人的身体健康。工程技术人员经过多次对生产线的空地的实地考察和调研，并与业主方面有关人员进行交流，对治理方案进行反复论证，我们认为一号线除尘系统按整套考虑设计，即集中除尘。系统中采用高频电振布袋除尘器进行高效净化，净化后的气体经过风机、排气管排入大气。吸尘罩根据不同设备的扬尘情况，可设计为半密闭型、密闭型或半钳型等。为保证各吸尘口风量适宜，效果良好，采用调节阀进行调节。本除尘系统采用集中除尘，体现了节能环保的理念，而且系统配置操作简单，维护方便，运行可靠。

每台矿山布袋除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、喷吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、阀门、保护系统、控制系统及其它等部分组成。

石料破碎机除尘器,碎石除尘设备本体

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

进气系统------包括进风导流总管、导流板、进风口手动调节阀 排气系统------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台

除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置 除尘器照明系统

保护系统，包括在线检测装置、旁路系统、预喷涂装置等。

压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜等。

矿山脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置。含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入箱体过滤区。

除尘器箱体过滤区上部设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。

含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。

随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。

矿山布袋除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。

除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式实现。

喷吹系统的设计保证了每排滤袋只需要经过一次喷吹清扫就能达到彻底的清灰作用，整台除尘器所有电磁脉冲阀依次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一个清灰循环。

除尘器投运前进行预喷涂以保护滤袋；锅炉低负荷投油和“四管”爆裂初期启动预喷涂装置进行管道喷粉以保护滤袋。

落入灰斗中的粉尘利用输灰设施集中送出。灰斗出灰口处设有空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。

电磁脉冲阀及粗管分配器及支管分配器安装在净气室外并设置专门的防雨防冻设施。除尘器除滤袋检修、更换需要在净气室内完成外其他除尘器的检修维护工作均在除尘器高温区外执行。

除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可编程控制器进行自动控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

采石场专用圆锥破碎机除尘器吸尘罩的设计：

1、采石场除尘器局部密闭罩局部密闭罩只将扬尘点进行密闭，工艺设备露在外面。其特点是容积比较小，占地面与消耗材料少，操作与检修方便。缺点是不宜用于进料携尘气流速度大或阵发性尘源的情况。适用于产尘点固定、产尘气流速度较小、连续产尘且瞬时增压不大的地点，如胶带机受料点、磨机的受料口等。

2、除尘器整体密闭罩整体密闭罩是将扬尘点及产尘设备的大部分或密闭起来，只把设备传动部分留在罩外。其特点是容积大，密闭性好。罩体本身基本上成为独立的整体，容易做到严密。通过罩上的观察孔可对设备进行检查，设备传动部分的维修可在罩外进行。这种密闭方式适用于具有振动的设备或携尘气流速度较大、阵发性散尘以及产尘的设备，如振动筛等。

3、采石场脉冲除尘器大容积密闭罩大容积密闭罩是将粉尘点和产尘设备密闭起来，其特点是罩内容积大，可以缓冲含尘气流，并利用罩内循环气流消除或减少局部正压。通过罩上的观察孔能检查设备的运行，维修设备可在罩内进行，该罩适用于多点扬尘、阵发性扬尘、携尘气流速度较大的设备或地点，以及检修频繁而采用整体密闭罩又不方便的设备。