42CrMo钢等离子氮化工艺
2021-12-19 08:23 作者:聊城宽达钢管有限公司 | 我要投稿
选用42CrMo齿轮钢为实验材料,分别进行不同工艺离子渗氮处理并利用金相显微镜观察离子渗层的厚度,利用X射线应力测定仪检测残余应力,分析不同的渗氮工艺参数对渗层组织和性能的影响.结果表明:经离子渗氮处理后的42CrMo钢试样表面硬度得到明显提高;在不同的离子渗氮方式下,渗氮工艺参数对渗层厚度的影响规律存在一定的差异,且在540℃,200Pa的条件下渗氮8h的渗层组织性能最佳.
利用真空脉冲等离子氮化技术,探究等离子氮化处理的最佳工艺参数;而后利用高压水射流喷丸技术研究了氮化前进行水射流喷丸预处理对氮化层的组织和性能的影响.采用光学显微镜,扫描电镜,X射线衍射仪等对氮化层的显微组织,形貌,含氮量,相成分进行检测和分析,采用XRD应力测定仪,表面粗糙度仪,显微硬度仪对渗氮层表面完整性进行了分析.结果表明:等离子氮化工艺最佳温度为530~540℃,等离子氮化后表面完整性(表面残余应力,粗糙度,表层硬度梯度,渗层形貌)得到改善.而经过复合处理使γ'相衍射强度增强,氮化层均匀,渗层厚度增加超过100μm,进一步改善了等离子渗氮层质量和性能.
