泥浆罐焊接变形原因分析

　　泥浆罐是石油钻井液固控系统，泥浆罐循环系统根据罐底部形状分为方形罐和锥形罐。罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构，钢板与型钢组焊。罐面及走廊采用防滑钢板和防滑条形网板，罐面栏杆采用方钢管制作，为无障碍可折叠结构，插接牢固。泥浆罐是石油钻井生产中常用的容器设备，其焊接方法较多，如手工电弧焊、半自动焊接和自动焊接等方法。不管采取哪种焊接方法，在焊接过程中存在的主要问题，是焊接变形问题，特别是罐底板焊缝多、板厚小，施工中时常会产生较大的挠曲变形等。

　　焊接变形产生的原因

　　泥浆罐焊接经常产生较大的挠曲变形，其主要原因有：

　　(1)焊缝的横向收缩对钢板产生的应力与变形;

　　(2)焊缝的径向收缩对钢板产生的应力与变形;

　　(3)底板与工字刚、槽钢、角钢焊缝，以及工字刚与中间角钢、槽钢焊缝的收缩，引起底板和工字刚、角钢、槽钢的应力与变形;

　　(4)以上3种应力的叠加，极易使工字钢和钢板失稳，产生较大的挠曲变形。

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