喷砂房布袋除尘器简介
喷砂房布袋除尘器简介
A、特点：
1、MC型脉冲袋式除尘器在保留了原脉冲除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比原型号延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米²压力，降到现在的4-6公斤/厘米²压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米²压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品的质量要求。
4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。
B、结构原理
MC型脉冲袋式除尘器的基本结构主要有五部分组成
上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统：由输灰、排灰装置组成。
喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
C、工作原理
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，面积在滤袋的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋 。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。
喷砂机布袋除尘器如何制作：
1. 喷砂机布袋除尘器的总体设计低于3米；
2. 除尘器采用整体设计分体安装的设计，防爆电机和除尘器进行分体组合安装方式进行连接；
3. 布袋除尘器出气口使用平行设计，降低设备安装后总高度，提高设备安装的安全性；
4. 整体设计采用沉流式布局及滤筒斜装结构；
5. 尘气入口设置挡尘板；
6. 滤料：美国唐纳森；
7. 控制器：可编程，保正除尘器作为除尘系统主要运行设备操控自动化；
8. 花板及花板孔的制作：花板采用数控冲压方法加工花板孔，确保花板及花板孔的形位公差要求；
9. 气流分配：采用气流二次分配方法，含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区；
10. 清灰方式：脉冲清灰；
11. 滤筒上端采用胶圈密封；
12. 灰斗采用船型形式,配带螺旋输送机进行卸灰,灰斗处设有手动捅灰检修孔；
13. 除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修爬梯及护栏；
14. 焊缝要求：机体焊缝在焊接后使用角磨机进行焊缝打磨，保章焊接点平滑美观；
15. 喷砂机布袋除尘器防腐要求：涂装前两次机械抛丸除锈，外部涂层采用两遍灰色防锈底漆两遍孔雀蓝面漆的喷涂方式进行防腐。
喷砂房及喷砂房除尘器工艺特征
⑴ 喷丸房室体为全封闭钢结构，其构架由型材制作，外覆钢板，由优质钢材冲压成型，现场螺栓连接，内挂橡胶护板，两端开设平移大门。门洞尺寸：3米×3.5米。
⑵ 磨料回收采用皮带输送机加斗士提升机方案，在室体下部设置地下室，布置皮带输送机、斗士提升机，磨料从格栅地坪落到下部集砂斗后，通过机械输送回收，回收能力为15t/h。
⑶ 除尘系统采用侧部抽风方式，并在顶部开启迷宫式进风口，室内保持适当负压，使喷丸机周围环境改善。除尘系统采用二级除尘：第一级为旋风除尘，使其能过滤60%的灰尘；第二级除尘采用滤筒除尘，使气体达标排放优于国家标准。
⑷ 磨料在进入储料斗前，经风选式丸尘分离器。其中设有筛分设施，即滚动筛筛选。磨料筛分下落状态用风选式丸尘分离，实际应用效果较好。
⑸ 除尘器反吹风经去油、去湿处理，避免油水将粉尘黏附在滤筒上，引起阻力上升，除尘效果下降。
⑹ 喷丸系统采用3台双缸二枪气动遥控喷砂机，可达到连续作业的要求，喷砂工作可连续作业，不需一般喷砂机的停机加砂，大大提高了喷砂效果。操作工人自己可以控制开关。作业安全、灵敏、效率高。操作工人配置呼吸过滤系统及防护系统，以确保工人作业安全。
⑺ 清理室内照明，采用顶部照明为主两侧补充的形式，使用防尘高压汞灯，照度大。
⑻ 电气控制柜对喷丸房系统实行整体控制，包括除尘风机、照明、皮带输送机、斗士提升机、尘丸分离器等，并将工作状态在控制板上得到显示。
喷丸房主要设备性能
⑴ 喷丸房实体钢结构尺寸（L×W×H）12米×5.4米×5.4米；钢板壁厚3mm；折边后拼装而成。
⑵ 除尘风机1台；功率30kw；风量25000m3/h；全压2700Pa。
⑶ 滤筒式除尘器GFT4-32；滤筒32个；过滤面积736m3。
⑷ 旋风除尘器2台；除尘风量25000 m3/h。
⑸ 皮带输送机2台；功率8kw；400mm×9m；输送量＞15t/h。
⑹ 皮带输送机1台；功率4kw；400mm×5m；输送量＞15t/h。
⑺ 斗士提升机1台；功率4kw；160mm×10m；输送量＞15t/h。
⑻ 丸尘分离器1台；功率1.1kw；输送量＞15t/h。
⑼ 喷丸机采用气动遥控喷丸机GPBDSR2-9035 ，3台；高度2.7米；直径∮1米；容量1.6 m3；喷砂管∮32mm×20m；喷嘴∮9.5mm；呼吸过滤器GKF-9602,3台；防护面具GFM-9603，双层头盔，6只。
⑽照明灯具24套；功率6kw；装机功率：53.6kw。
