GH3536 （GH536）镍基变形高温合金 性能分析与研究

高温合金概述；

高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

言归正传下面我们来说说──────   GH3536 （GH536）镍基变形高温合金 

牌号：GH3536

旧牌号：GH536

归类：特殊合金钢

性能：耐腐蚀

标签：镍基变形合金

GH3536是一种高铁含量的镍基高温合金，主要通过铬和钼的固溶强化。具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，900℃以下具有适中的持久和蠕变强度，以及良好的冷热加工成型性和焊接性。适用于制造航空发动机燃烧室零件及其他高温零件。可在900℃以下长期使用，短期工作温度可达1080℃。

GH3536 化学成分：（GB/T14992-2005）

GH3536物理性能：

GH3536 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

GH3536 生产执行标准：

GH3536合金主要性能参数；

GH3536合金的主要成分是镍、铁、铬和铝，这使其在高温下表现出优异的性能。以下是一些关键的性能参数:

耐高温:GH3536合金最显著的特点是高温稳定性。其工作强度在800 ~ 1100℃范围内提高，明显高于其他常用合金。

抗氧化性:GH3536合金还具有优异的抗氧化性和抗硫化性。在1100℃以下的热氧化环境中，该合金表现出很好的抗氧化性。

抗蠕变性:在1100℃以下的热氧化环境中，该合金表现出优异的抗蠕变性。

强度:在1100℃温度下，力学性能持续保持，疲劳寿命明显优于常规镍铁合金。

GH3536 金相组织结构：

合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。

GH3536的工艺性能和要求；

1.该合金具有良好的冷热加工性能，锻造加热温度为1170℃。

2.合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。

3.该合金具有令人满意的可焊性，可通过氩弧焊、缝焊和点焊进行焊接。氩弧焊推荐使用HGH3536或HGH3113焊丝。

GH3536热处理系统:

摘自HB/Z140、Q/GYB 05104、Q/GYB 05115，各品种标准热处理制度如下:

a)热轧和锻造的棒材、圆饼和环件采用空冷或更快的方式在1175℃和10℃冷却，保温时间≥ 20min，HB≤241；

b)管道，1130℃~1170℃，快速冷却；保温时间≤30分钟，

C)在1130-1170℃下冷轧板材，并快速空冷或水冷；

d)冷轧带材在(1065~1105)℃、10℃下，保温时间≤30分钟，快速空冷；

e)锻造，1175℃和10℃，空冷或快冷，保温时间≥50分钟(按断面厚度计算)；

f)铸件和试块，800℃和10℃×50h/AC。

GH3536应用领域；

航空航天工业:GH536合金在航空航天领域的应用主要集中在制造发动机涡轮叶片和高温零件。GH536合金具有优异的高温稳定性和抗蠕变性能，已成为航空发动机涡轮叶片的理想材料。

化学工业:在化学工业中，特别是在高温和腐蚀性环境中，GH536合金常被用作生产设备和管道的材料。其高耐腐蚀性和抗氧化性使其在这些环境中表现突出。

石油工业:这种合金也广泛用于石油钻井和加工设备。由于其在高温高压下的优异性能，在石油工业中得到广泛应用。

总之，随着科技的发展和工业的进步，高温合金也在不断的发展升级，目前，科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。