生物质锅炉布袋除尘器设计特点

生物质锅炉布袋除尘器设计特点:
1、为防止未燃尽的生物质进入布袋室二次燃烧燃烧烧坏布袋，需在烟气进入布袋除尘器前设置粗尘收集器。生物质锅炉除尘器的布袋多用有机材质，易燃烧，且选择耐温一般选择200C以下。由于生物质燃料水份高、密度小、燃烧波动大，在2007-2012年建设的几家燃烧生物质的甘蔗渣糖厂和木业公司生物质锅炉布袋除尘器，没有在布袋前配置粗尘收集设施，易出现未燃尽的燃料进入布袋除尘器箱体并再燃烧烧坏较多布袋的故障。

近年我区新建生物质锅炉布袋除尘器在设计时常安装旋风除尘器或者火花捕集器首先要进行除尘，将烟气中携带火星的未燃尽生物质粗颗粒中的截留下来，然后再安装布袋除尘器作二级除尘。 

 2、布袋灰斗要排灰正常。生物质燃料水分高，在除尘器壳体尤其是灰斗容易结露粘灰、生锈，且生物质灰分较轻，易影响排灰正常，设计中注意灰斗和壳体保温，灰斗垂直度应较大，灰斗用不锈钢更佳。目前一些生物质锅炉布袋除尘器常被排灰不畅困扰。由于生物质燃料燃烧后灰分中仍残留有较多的易可燃物，排灰不畅堆积到布袋处，易导致布袋被高温糊化或烧坏。

生物质颗粒锅炉除尘器的结构特征：

①滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。

②生物质颗粒锅炉除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。

③因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。

④滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。

生物质颗粒锅炉除尘器性能特点：

①采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

②清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

③滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。

④布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

⑤滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

⑥采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋。

⑦滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

⑧清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

锅炉除尘器的安装需要非常谨慎，不能出现任何错误，否则设备达不到理想的除尘效果，安装是非常重要的环节，必须有专业的安装人员进行指导，任何一个环节和步骤都不能出错，这样才能保证设备达到理想的除尘效果，达到环保规定的粉尘浓度排放值。锅炉除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，实行气密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，除尘器要求漏风率小于3%。

锅炉除尘器支架安装：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。

锅炉除尘器安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。