中诺ZY6014J-GB-PC线缆和光缆线路完整性燃烧试验机
ZY6014J-GB-PC 线缆或光缆线路完整性燃烧试验机
图1试验装置及控制柜（置于27M2燃烧箱内）
一、适用范围：
适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下，供火时是否保持线路完整性以及试验电缆或光缆在不低于830℃的供火并施加冲击条件下，是否保持线路完整性。
二、符合标准：
2.1符合GB/T 19216.1-2021 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第1部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下外径超过20 mm电缆的试验方法
2.2符合GB/T 19216.2-2021 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第2部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下外径不超过20 mm电缆的试验方法
2.3符合GB/T 19216.3-2021 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第3部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下电缆穿在金属管中进行的试验方法
2.4符合GB/T19216.11-2003/IEC60331-11：1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置---火焰温度不低于750℃的单独供火》标准要求；
2.5符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21：1999在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验 第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0kv及以下电缆；（因为此标准中部分规定与其他标准中的规定不一致，建议仅参考此标准。举例：GB/T19216.21-2003规定样品长度约1200mm，）
2.6符合GB/T19216.23-2003/IEC60331-23：1999在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验 第23部分：试验步骤和要求—数据电缆；
2.7符合GB/T19216.25-2003/IEC60331-25：1999在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验 第25部分：试验步骤和要求—光缆；
2.8符合GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》附录A和附录B标准要求(此标准选配，如需增加费用另计）
三、主要参数：
3.1.GB/T19216.11-2003标准试验支撑装置：试样托架总共有3个托线环，金属环的内径大约为150 mm，并用直径（10士2) mm的圆钢棒制造。试验时将试样放于托线环上,试样的一端固定夹住以防移动，另一端则支撑着以允许试样由于热膨胀作纵向移动。符合GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、GB/T19216.23-2003、GB/T19216.25-2003标准，见下图2
图2 GB/T19216.11标准试样—耐火装置
3.2.GB/T19216.12-2008试验梯架：由钢质框架组成，适应不同尺寸电缆的试验，试验梯架上两根位于中央垂直构件可以调节。试验梯架长1200mm和高600mm，试验梯架的总质量为（18±1）kg。适应于GB/T19216.12-2008、GB/T19216.31-2008标准；
3.3.GB/T19216.12冲击发生装置：冲击发生装置由一根直径为（25±0.1MM）和长为（600±5MM）的低碳钢圆棒组成，该圆棒绕着一根平行于试验梯架的轴线自由转动，其位于距离试验梯架上边缘（200±5MM）的同一水平面中。该轴线将圆棒分为两个不相等的长度，即分别为（400±5MM）和近似200MM，较长的部分敲击试验梯架。圆棒以其自身的重量从与水平面呈60℃的角度跌落，每30 s ±2 s在试验梯架的中点敲击一次。符合GB/T19216.12-2008、GB/T19216.31-2008标准；
图3 GB/T19216.12标准试样--冲击装置
3.4燃烧器：带有文丘里混合器的喷火面标称长度为500mm的带型丙烷气体喷灯。喷火面标称宽度为15mm，喷火面上有三排交错排列的标称直径为1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔。
3.5燃气控制系统：由调节阀、高压自动点火器、熄火装置、控制热电偶、丙烷气瓶、螺旋阀、压力表、流量计、文丘里混合器、喷灯、球阀、压缩空气罐等组成。
3.6 GB/T19216.11-2003标准喷灯系统验证：
3.6.1测量温度：采用两根Φ1.5mm矿物绝缘不锈钢护套的K型热电偶（符合GB/T16839.1标准）测量；
3.6.2火焰温度：750°～1000°可调。
3.6.3燃烧气体：纯度达98％的丙烷。
3.6.4助燃气体：压缩空气。（气压需达到10Mba以上）；
3.6.5流量计：采用转子流量计二个。空气流量：0~200L/min，丙烷（燃气）流量：0~20L/min。流量可调；
3.6.6热电偶安装位置：把喷灯放在与热电偶水平距离约为45m m(x mm)，与热电偶中心线垂直向下距离为70 mm(y mm）的位置上；
3.6.7验证判定：两个热电偶在10 min时间的读数平均值在（750±050）℃要求范围内，且两个热电偶读数平均值的最大差值不超过40℃，则应认为通过验证。为了得到平均值，每30s至少应测量一次；
3.6.8验证计时器：0~99.99min任意设定，到达设定值时自动停止，精度：±1s/h。
3.7 GB/T19216.12-2008热源的验证
3.7.1测量温度：采用两根Φ1.5mm矿物绝缘不锈钢护套的K型热电偶（符合GB/T16839.1标准）测量；
3.7.2火焰温度：750°～1000°可调。
3.7.3燃烧气体：纯度达98％的丙烷。
3.7.4助燃气体：压缩空气。（气压需达到10Mba以上）；
3.7.5流量计：采用转子流量计二个。空气流量：0~200L/min，丙烷（燃气）流量：0~20L/min。流量可调；
3.7.6热电偶和喷灯安装位置：热电偶测温头位于试验壁前锋（20±1）mm处。热电偶的水平线位于试验壁底部以上约100mm处。试验壁由长为900mm、高300mm和厚为9mm的不燃性非金属材料耐热板组成；喷灯置于与热电偶水平距离为100mm~120mm，与热电偶中心线垂直向下距离为40mm~60mm的位置上。
3.7.7验证判定：两个热电偶在10 min时间的读数平均值在（830±040）℃要求范围内，且两个热电偶读数平均值的最大差值不超过40℃，则应认为通过验证。为了得到平均值，每30s至少应测量一次；
3.7.8验证计时器：0~99.99min任意设定，到达设定值时自动停止，精度：±1s/h。
3.8点火装置：采用长明小火焰点火。
3.9供火时间：0--999min
3.10电源要求：AC380（±10%）V/50HZ。
3.11机器运行功率: 1KW。
3.12连续性检查装置：
3.12.1 GB/T19216.21、GB/T19216.23、GB/T19216.31标准连续性检查装置：
3.12.1.1在试验过程中，用作连续性检查的电流通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形连接的变压器提供，变压器有足够容量使达最大允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接适当的负载和指示装置(如灯泡)使形成电流（如有需要可加稳流电阻器）。在试脸电压下，通过每根导体或每组导体的电流为0.25A。
3.12.1.2熔断器：为2A熔断器，符合GB13539.5规定的DⅡ型。
3.12.1.3试验电压（相电压）：0--1000V连续可调。
3.12.2 GB/T19216.25标准连续性检查装置：只提供光纤通断测试，不提供测量光传输的变化。如采用光学仪器连续性检查，光学仪器客户自备，连接方法按GB/T15972.4规定的C10监测和测量光传输的变化。
四、控制系统：
4.1采用电脑控制；
4.2设备具有下列安全保护装置：电源超载、 短路保护、控制回路过载保护。具有断电、短路、报警、指示烧击穿电流：2A（试样击穿后采用自动报警切断电源及供气系统）。
4.3全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。采用自动控制方式试验，实现自动检测控制、自动完成检测工作，亲切友好的显示界面，使检测工作更快、更准。
五、环境使用条件：
5.1地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。
5.2附近没有强电磁辐射源。
5.3设备周围留有适当的维护空间。
5.4温度：5℃～30℃。
5.5气压：86～106kpa。
5.6 AC380V/50HZ。
5.7电压允许波动范围： 380V±10%。
5.8频率允许波动范围： 50Hz±1%。
5.9要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气、电力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用。
5.10设备不工作时，环境的温度应保持+0～45℃以内，并装振动燃烧装置放置于燃烧箱体外。
六、配置、配件：
6.1主机一台；GB/T19216.11和GB/T19216.12试验装置各一套
6.2含有高压与供气系统的安全措施配置。
6.3配有热源的验证装置一套
