喷砂房除尘设计方案

喷砂房除尘设计方案，1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性； 2、除尘器粉尘排放小于30mg/Nm3，除尘装置的可用率在99%以上；

3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。 4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行；

5、治理方案的实施和环保及性能指标； 1）确保除尘系统的排放浓度≤30mg/Nm3； 2）捕集率达到99%以上；

喷砂房除尘器设计方案及成套设备选型

1、按喷砂房提供数据及要求处理风量为：53000m3/h。过滤面积：750M ² 过滤风速：1.2-2.0m/min

2、除尘器选型

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。为达到更好的收尘效果我公司为了使除尘器更好的运转每个系统中的过滤风速确定为＜1.5m/min。这样不仅保证了布袋的寿命，又保证了排放浓度。

我公司选用：二级除尘：第一级为旋风分离除尘器，第二级为 FMQD96-8气箱脉冲袋式除尘器 加以治理。此类型除尘器具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行费用低等特点。适用于细微粉尘的除尘净化，排放浓度可远低于国家规定标准。

除尘器工作原理及特点

1.设备名称：G2.4旋风除尘器 处理风量：53000m3/h 外形尺寸：Φ2.4X5000mm

2.设备名称：FMQD96-8气箱脉冲袋式除尘器其主要如下：

处理风量：53000m3/h

过滤面积：750m2 过滤风速：1.2m/min

滤袋规格：φ133×2450mm 数 量：768条

材 质：500g易清灰防水防油防静电涤纶针刺毡布袋

工作温度：120℃ 瞬间温度： 150℃ 脉冲阀规格：DMF-Z-62S 数 量： 8只 压缩空气压力：0.4-0.6Mpa 耗气量：0.3m3N/min 收尘器阻力：1200Pa

除尘效率：99.5%

设备外形尺寸：9572×3150×5800mm 

3、风机技术参数：

主风机型号：4-68№11.2D 流 量：53000m3/h

全 压： 3943～2659Pa

功 率：75KW

动力配电设备和供电电压：除尘器控制及主风机：AC 380/220V -15%～+10% 系统设备最大功率：约80KW ，系统整正常运行功率：75KW 

除尘器工作原理：

FMQD96-8型脉冲除尘器的除尘,是通过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,FMQD96-8型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经卸灰系统排出机外。

喷砂房主要分为喷砂系统，砂料回收、分离、除尘系统，房内除尘系统。

喷砂系统的工作原理是：砂料储存在喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压，与此同时、喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪，在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。

砂料回收、分离、除尘系统的工作原理是：喷砂处理工件时，砂料、部分粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中，再经过砂料旋风分离器将磨料及粉尘污物分开，有用的砂料进入分砂器底部贮砂罐内继续循环使用，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。

房内除尘系统的工作原理是：由于抽尘风机抽取喷砂房内气体及粉尘，喷砂房外的气流经喷砂房顶部的粗效过滤器进入喷砂房内，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室，在喷砂房的横断面形成自上而下的气流，把喷砂房内的粉尘及污物则随气流进入抽尘口内，最后经过除尘管道进入除尘系统内，经除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。

除尘系统

除尘系统包括吸、排尘管道、底部和侧部吸尘口、布袋除尘器、排尘风机、排尘烟囱等部分组成。

除尘系统的工作原理：

在喷砂室内本除尘系统采用上进风，下及侧排风的循环吸尘处理方式(见房体工作原理图)。洁净空气由房体的顶部进入喷砂房内，除尘风机将房内污染浊的气体通过各个吸尘口吸入除尘器内进行收集处理。由于环保型气力回收式喷砂房的粉尘回收吸入口全部安排在蜂窝吸砂地板的下面和房体的侧面墙体上，气流带动粉尘始终是自上而下运动，粉尘一直被压制在喷砂房的下部,因此喷砂房内0.5米以上的空间粉尘浓度很低，能见度非常高，工作环境良好。

砂料回收风机在从蜂窝地板收集砂尘进入分砂器内进行砂尘风选分离处理的同时，也将一部分没有用的尘埃吸入滤芯除尘收集处理，干净空气排出大气外。两台排尘风机排尘管路可根据需要进行合并，最终进入排气烟筒，实现达标排放的标准要求。

而传统的喷砂房由于结构上的原因，除尘口通常安排在喷丸房的顶部，其粉尘的流向是自下而上或水平流动，因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高，能见度低，工作环境恶劣。 滤袋式除尘器采用布袋式过滤器，增加了过滤灰尘面积，净化效果非常好。并且过滤器的布袋拆卸安装比较方便，维护成本低。根据客户需求，可采用模块化设计，现场安装方便。

工作原理

含尘气体由进风口进入除尘腔内，粉尘气体被迫通过除尘滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化气体穿过滤袋进入设备顶部风罩经排管吸入风机内，由出风口排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面灰尘达到一定量时，压差增大，过滤效果减弱，可启动自动清灰装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开自动清灰，滤袋上的粉尘被抖落并落进灰斗。