管式炉脱苯工艺/管式炉富油加热/脱苯管式炉/管式加热炉

粗苯是焦化生产过程中重要的化工回收产品和化工原料。粗苯的主要组分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳烃,是煤热解生成的粗煤气中的产物，主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品。

目前各国广泛采用管式炉加热富油的方法进行脱苯。富油脱苯是典型的解析过程，通过管式炉使富油温度达到180~200℃后进入脱苯塔。

管式加热炉一般为有焰燃烧的圆筒炉。圆筒炉由圆筒体的辐射段、长方体的对流段和烟囱三大部分组成。外壳由钢板制成,内衬耐火砖。

辐射管是耐热钢管沿圆筒体的炉墙内壁周围竖向排列(立管)。火嘴设在炉底中央,火焰向上喷射,与炉管平行,且沿圆周排列的各炉管等距离,因此沿各炉管的热强度是均匀的。沿炉管的长度方向热强度的分布是不均匀的。一般热负荷小于1675×10⁴kJ/h的圆筒炉,在辐射室上部设有一个由高铬镍合金钢制成的辐射堆,它的再辐射作用,可使炉管上部的热强度提高,从而使炉管沿长度方向的受热比较均匀。

对流段置于辐射段之上,对流管水平排放。其中紧靠辐射段的两派横管为过热蒸汽管,用于将脱苯用的直接蒸汽过热至400℃以上。其余各排管用于富油的初步加热。温度为130℃左右的富油分两程先进入对流段,然后再进入辐射段,加热到180~200℃后去脱苯塔。

洗苯工段送出的富油进入管式炉（以焦炉煤气为燃料）加热后，再进入脱苯塔蒸馏，塔顶采出粗苯产品，塔底的贫油回到洗苯塔。循环洗油经过反复洗苯、脱苯，不停被冷却加热。

① 管式炉加热富油脱苯工艺是目前非常成熟的工艺。

② 由于富油预热温度高，使脱苯程度高，粗苯回收率高。

③ 蒸汽耗量低，产生的污水量少。

④ 工艺结构紧凑，占地面积较小，设备投资费用较低。