GH3600固溶强化合金工艺特性
600合金是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
GH3600国内外对应牌号：
中国GB 美国UNS 德国SEW VDIUV 英国BS 法国AFNOR
GH3600 NS3102 N06600 W.Nr.2.4816
NiCr15Fe NA14 NC15Fe
GH3600供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
GH3600化学成分
C：≤0.15
Cr：14.0～17.0
Ni+Co：≥72
Al：≤0.35
Ti：≤0.50
Fe：6.00～10.00
Nb+Ta：≤1.00
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
P：≤0.040
S：≤0.015
Cu：≤0.50
注：1航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
GH3600物理性能：
密度 8.4g/cm3
熔点 1370-1425℃
GH3600在常温下合金的机械性能的小值：
合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
退火处理 550 240 30
固溶处理 500 180 35
Inconel600力学性能（室温）
材料品种 σЬ/MPa σ0.2/MPa δ5/% HRB
棒材：冷拔退火 550-690 175-345 55-35 65-85
热加工 585-825 240-620 50-30 75-95
热加工退火 550-690 205-345 55-35 68-85
板材：热轧退火 550-690 205-345 55-35 65-85
热轧 825-1035 240-450 50-30 80-95
GH3600具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥和气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以的工作环境。
GH3600的金相结构：
GH3600为面心立方晶格结构。
GH3600的耐腐蚀性：
GH3600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干和的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
GH3600工艺性能与要求：
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到佳耐蚀性能和适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
