化学高压注浆防水堵漏补强工艺详解

（一）化学注浆修补裂缝，修补结构裂缝

在混凝土结构表面凿出2-4 mm深的凹坑，在裂缝中埋入注浆管，长度一般为20-30 cm。

注浆前要用钢丝刷将混凝土表面上的灰尘、油污等清理干净，保持混凝土表面清洁干燥。

注浆时，将注浆管插入孔中，用钢刷将孔壁周围的混凝土轻抹一遍，使注浆部位形成一个光滑、无空洞的表面。

将注浆嘴插入混凝土裂缝中，把注浆嘴上的橡胶皮碗（或塑料皮碗）拧紧在注浆管上，注浆嘴与裂缝成45°角，胶皮碗要紧贴裂缝表面，使浆液能填满裂缝。

在注浆过程中要经常检查有无漏浆、穿孔等现象。

待浆液达到一定的压力后，立即停止注浆，将胶皮碗卸掉并清洗干净，再将注浆管插回原孔中。

在注浆过程中如遇堵不住的情况，应立即停止注浆并清理干净裂缝周边的混凝土和灰尘。

当注浆量达到预定注浆压力时（一般为2 MPa）开始计时，然后继续加压直到注浆压力达到预定值为止。

在压浆过程中应随时检查有无穿孔、漏浆等现象，如有应立即停止压浆。

当混凝土构件强度达到设计强度的75%以上时方可拆除注浆管及胶皮碗。

注浆结束后，要对孔口和周边进行清理。