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【项目精选】356期:新材料技术项目推荐-重庆大学

2023-06-18 14:38 作者:科小易技术转移  | 我要投稿

项目一:高品质镁合金集成与循环应用技术

项目简介:

本成果针对镁合金生产与应用过程中的关键问题,成功开发了镁合金目标产品的集成应用技术和循环利用技术,打通了目标产品的合金开发、产品设计、材料加工、产品生产、产品应用和合金废料返回利用的整个技术链条和循环过程。主要创新成果为:1)发明了一批高品质镁合金。2)开发和发明了高质量铸造产品高效环保加工技术和成套的型材挤压技术, 成功制备了世界上最大规格的中空型材;大幅度提高了铸件的成品率。3)首次创新开发了“重质夹杂逆向自净化”的“反向”过滤技术和成套装备,攻克了过滤精炼能力快速衰减的国际难题。4)建立了镁合金材料及产品服役性能数据库,开发了专家预测系统及先进的镁产品开发技术系统,建成了国内外第一个综合性的“镁合金材料替换设计及产品应用技术开发平台”,解决了镁产品推广应用中新材料和新产品脱节的瓶颈问题。

成功开发了200余款(种)镁合金及铸造产品、300多种规格高品质镁合金管型材和两大系列镁合金气体保护熔铸和废镁回收再生装备,已在1000多万辆汽车得到成功应用,并已成功装备轨道交通工具关键装备上。节能效益非常明显,创造了显著的经济效益和社会效益。



项目二、轻合金上基于耐磨超疏水涂层的耐蚀技术

项目简介:

利用超疏水性能,可以实现表面自清洁等功能。若在金属材料表面上制备超疏水结构,开可以提高材料的耐腐蚀性能。为此,本项目分别在铝合金、镁合金上制备了微纳结构、并制备了ZnO、TiO2及石墨烯阵列的超疏水结构,可望应用于金属防腐、焊料的润湿、太阳能电池表面的自清洁等方面。

实施条件:需要有对零件进行清洗、腐蚀和涂覆的场地和相应设备。

预算:投入5-50万,随处理的零件的大小和数量而变。

项目三、可量产的柔性透明导电膜技术

项目简介:

传统触控传感器使用ITO透明导电膜,ITO透明导电膜存在工艺复杂(中国目前以从日本进口为主,国内尚不能高品质自主生产)、价格高昂(ITO核心材料铟为稀有金属)、不能弯折等缺点,基于智能交互设备数量的急剧增加、交互场景、方式需求增加等原因,触控行业一直在积极寻找替代ITO的新型材料。

团队,通过多年在导电材料领域的深入研究,使用有机聚合物作为基础导电材料,在低温环境下涂布制作出了柔性透明导电膜。这种新型柔性导电膜不仅拥有与ITO同等的光电表现,比ITO成本更低,而且具备强柔性的优势,可在触控产业链里对ITO进行有效替代,为未来智能设备创造更多的触控形态和交互方式。

项目四、车用空调铝合金叶片耐磨复合镀层技术

项目简介:

针对车用空调铝合金叶片需要的硬度和耐磨型的要求,开发了基于Ni-Co-P三元合金与硬质颗粒(Si N 涂\Al2O3\SiO2等的复合电镀或复合化学镀层技术,产品性能与日本的表面处理技术相近,打破了日本对我国的技术封锁,目前该技术已在某厂使用。

项目五、基于复杂煤质条件的脱硝催化剂配方及制备技术

项目简介:

授权专利《一种添加SiO 的脱硝催化剂及其制备方法》通过共沉淀法制备TiO-SiO 复合载体,一步浸渍法负载VO 和WO,再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、能够明显增加催化剂整体的机械强度和抗磨损性等特点,采用硅溶胶作为SiO 硅源不仅成本低廉,在实际生产过程中可以很好地改善其加工、挤出、成型等工序的机械性能。

授权专利《一种具有抗硫氧化特性的脱硝催化剂及其制备方法》包括浸渍液的制备、活性组分的负载和焙烧三个步骤;该发明中的脱硝催化剂由于加入了BaO改性,使该改性后的脱硝催化剂具有良好的孔隙结构,酸性中心位置没有明显变化,催化剂表面的SO 的氧化反应得到了抑制,并可保证NO的脱除率在95%以上,该发明适用于我国燃煤含硫量高的特点,有利地提高了催化剂的使用寿命,降低烟气脱硝成本。

项目六、镁铝复合材料制备新方法

项目简介:

本成果提出了两种镁/铝复合材料新型加工方法,可以用来制备具有特种用途的镁铝复合材料。主要包括:镁/铝复合棒材的挤压制备和镁铝复合板材的挤压加工,已经申请了国家发明专利,并获得授权。具体介绍如下:

1. 一种铝合金包覆镁合金棒材的挤压加工制备方法:

采用挤压加工制备铝合金包裹镁合金的棒材,最终产品可为棒材及板材及管材等型材,具体方法包括:在铝合金挤压锭的中心嵌入镁合金材料,此复合挤压棒随后进行挤压加工成棒材,最终棒材外表为铝合金,心部为镁合金,且其比例与原始挤压棒中镁合金和铝合金的比例相当。与单纯的铝合金棒材相比,此种复合结构可显著降低比重,减轻结构重量;与单纯的镁合金棒材相比,外表的铝合金复合结构使此复合结构具有优异抗腐蚀性能。

2. 一种镁铝多层复合板材的挤压加工方法:

提出了利用挤压加工制备镁铝复合板材,通过对镁合金和铝合金铸态坯料挤压加工可以制备出单层或多层复合板,通过调控挤压坯料中镁合金和铝合金的比例可以有效调控多层复合板材中的镁合金和铝合金的比例。与传统的累积叠轧方法相比,此方法的优点如下:

(1)采用铸态坯料制备板材,无需将难变形的镁合金加工成板材后再进行复合,因此加工成本低;

(2)由于挤压坯料为块状而非板材,表面氧化物量少,可以有效的减少表面氧化物对复合板材截面结合的影响;

(3)整个复合板材中镁合金处于中心部位,铝合金处于表面,可以有效的防止中心易腐蚀的镁合金部分的腐蚀。

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