高浓度污废水处理设备 MVR低温蒸发设备厂家
工作原理 低温蒸发的工作原理是物料的沸点随着压强的降低而降低。由真空泵将蒸发室抽成真空状态，真空度约为-95%~-97%,在此压强下水的沸点为35℃~40℃，溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上，物料中水分被蒸发；蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到最低，达到节能的目的。
高浓度废水进入蒸发器后,蒸发形成的冷凝液中污染物浓度降低，可纳入综合废水进一步处理。大部分污染物存在于浓缩液中，浓缩减量后委外处理。 那么低温蒸发器的处理功能和效果有哪些呢? 1.去除总氮、总磷、COD和重金属离子； 2.高危废液减量95%左右; 3.浓缩液富集有色金属。 一些含铜、锡等金属的废水浓缩减少到设定值后,可以富含高浓度的金属离子，具有一定的经济价值，可以出售，创造经济效益。 MVR、能量回收的区别 ● 低温热泵蒸发器 通过压缩机的工作原理，来进行能量的吸收与放出，以此来进行废水的蒸发。 低温热泵蒸发器优点是可以在低温环境下蒸发，有利于有机废水的处理。但是由于能耗较高，吨处理废水能耗150-220Kwh/Ton，故适用于量少或者富含有机废水的处理。 ● MVR蒸发器 通过MVR（机械式蒸汽再压缩技术）的工作原理，对已经通过加热至85℃的废水所产生的85℃蒸汽再次压缩提高温升，将85℃蒸汽压缩至121℃蒸汽，利用高温蒸汽再次对废水进行加热蒸发，并在放热的过程中冷凝出冷凝水。 MVR蒸发器的优点在于蒸汽的二次利用，能耗低，吨处理废水能耗40-50Kwh/Ton。投入成本较高，适用于8T/d以上的水量蒸发。 ● 能量回收蒸发器 通过余热或蒸汽等能量，来提供废水的蒸发处理。吨处理废水消耗蒸汽1.2m³/Ton（根据多效而不同）。 适用范围水量没有太大限制，废水类型也没有太大限制。投入成本根据废水量大小不同，价位区别较大。
