矿用刮板机常见问题及解决方法

如长期满载运行、环境恶劣、使用维护不当所以刮板机故障的原因及解决方案十分重要！

1减速机漏油振动噪音大：

减速器故障主要分为三类：减速器外壳过热、噪音过大、减速器漏油、减速器空间设计不合理、过大或过小。机油和轴承故障或润滑故障，减速器内部覆盖面严重，散热不良。减速器漏油的主要原因是减速器密封性能低（损坏的密封或其他密封装置），密封件上的间隙粘附在减速器表面，轴承盖不牢固。
减速器中的噪声主要包括轴承间隙过大、轴承摆动、齿轮磨损、齿轮啮合间隙过大产生噪声，轴承磨损和减速器过载。同时，由于大型弧伞齿轮与轴弧伞齿轮啮合规范不足，导致减速器在运行状态下会出现电机与主轴不同心的情况，还会出现输送机在运输材料时会堵塞而停止运行，更有可能导致减速器主轴断裂。

处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。

2液力耦合器不能传递转矩：

故障原因：液力耦合器充油量不足、电机毛病;制动器制动;产生过载;油液充的过多，电机达不到而定转速;油液充的过少;偶合器存在漏油点。。

故障扫除：查看电机电流、转速;查看制动器是否存在问题，重点是抱闸是否打开、推动器是否能正常动作等，然后扫除制动毛病;查看刮板机料量是否过大、机尾是否压料、机身某部位是否有卡阻等扫除过载;查看偶合器油量，假如过多放出部分油液;按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%;仔细查看偶合器盘面、轴端、易熔塞、衔接螺栓等部位是否渗油，经过替换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题。

3链轮轴组温度过高：
故障原因：润滑油注油不足；轴承、链轮损坏。
处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承、再制造链轮。

4电机启动异常：

电机加热错误，电机噪音过大的错误。电机启动异常主要包括刮刀负荷过大、电源不稳定、线路故障（断裂、短路、泄漏等）、启动电压突然下降或无法启动电机，电机加热错误过多主要包括电机风扇损坏或散热器堵塞、散热器堵塞、连续负荷运行时间过长、启动频率过高、启动电流过大、保险丝过大、负荷连续启动电流运行。
电机噪声过大主要包括单相刮刀输送机负荷过大、点线松动、接触不良和轴承故障。

方法:减少刮板机启动的次数，待各部位故障消除后再启动，减轻负荷，缩短超负荷运转时间，检查电机冷却水是否
通，调整水压达到要求值，消除电机上的浮煤和杂物，给轴承加油或者更换轴承。

以上就是刮板机配件常见故障的原因以及解决方法了，了解更多相关内容关注：山东兴晔机械