GH2132镍基高温合金 应用领域 化学成分
什么是高温合金？高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
GH2132的材料是一种高强度高温合金。近年来开发的高镍含量GH2132合金具有较高的高温强度，将作为低温超导材料、高耐蚀材料和非磁性材料得到广泛应用。因为合金C-276含有钼，所以这种合金更能抵抗由氯化物引起的点蚀和缝隙腐蚀。
GH2132含有高比例的钨和钼，因此耐腐蚀。平均而言，它由22%的铬、20%的铁、7%的钼和高达5%的钴组成。GH 2132:GH 2132合金的主要成分约为54-58%的镍(Ni)、19-22%的铬(Cr)、12-15%的钨(W)、4-6%的钼(Mo)、3-4.5%的钛(Ti)和1-2。GH2132立即应用于航空航天工业，尤其是飞机发动机的应用，并于1962年获得专利。
GH2132几乎不受海洋环境的腐蚀，广泛应用于喷气发动机的高温段和化学加工工业的高温腐蚀环境。GH2132高温合金的最大耐高温性能可达1150°C左右，硬度约为240HB。GH2132最初用于飞机喷气发动机的涡轮盘，因为在这种应用中抵抗应力断裂和蠕变断裂的耐久性非常重要，并且由于其特性、可制造性和成本效益而被广泛使用。
GH2132也是一种非同寻常的材料，因为它经常被用于火箭发动机的螺旋桨，而且金属必须承受强大的压力和热量。GH2132高温合金在室温至1000℃之间的热膨胀系数为12.6×10-6/℃,时效硬化过程是关键，因为它赋予了强度，这使得GH2132能够用于高压场合，例如海上深井储量中的井下和井口设备的许多部件。
与普通钢或铝相比，GH2132具有优异的耐腐蚀性和优异的机械性能，是航空航天部件或医疗植入物等特定应用的理想选择。高品质镍基材料中的GH2132对工业使用中的一些最具腐蚀性的酸具有优异的耐受性，在水、蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳的混合物中也具有良好的耐腐蚀性。
