新资讯马氏体时效钢00Ni18Co8Mo5TiAl棒材 高合金超高强度钢

新资讯马氏体时效钢00Ni18Co8Mo5TiAl棒材 高合金超高强度钢

00Ni18Co8Mo5TiAL名称

马氏体时效钢00Ni18Co8Mo5TiAl是高合金超高强度钢，时效处理前具有良好的成形性，时效处理几乎不变形，时效处理后具有高强韧性，广泛地用于弹，箭，宇航，压力容器，精密模具等，更是飞机上目前普遍采用测量气动载荷的应变天平材料。弹性模量和弹性滞后是影响应变天平测量精度和稳定的两个主要因素，而正确，合理的时效处理可改善材料的弹性模量和弹性滞后.为研究时效处理对弹性滞后误差的影响，本文开展了如下研究，并取得相应的结论:通过时效处理工艺研究，确定了马氏体时效钢00Ni18Co8Mo5TiAl时效处理工艺.460℃，480℃和500℃时效下，时效温度越高，时效后硬度上升的越快，达到峰值所需时间越短，峰值硬度越低.峰时效下有Fe2Mo和Ni3Ti析出.Fe2Mo呈球状，数量少，大小不一，分布无规则.Ni3Ti呈条状，数量少，取向无规则.基体马氏体组织有一定的细化，晶格发生畸变.480℃时效时，强度较高，塑性较好，弹性模量较小且稳定.由此确定480℃保温8 h为峰时效状态.采用纵波衰减系数，峰值频率和峰值幅度三个参数表征了不同时效状态下材料的显微组织.用超声波法测定了杨氏模量并与拉伸法测量作了对比分析.460℃，480℃，500℃下，峰时效前后，由于时效时00Ni18Co8Mo5TiAl晶内(包括晶界)大量的Fe2Mo析出相增强了超声波散射，导致纵波衰减系数不断增大.析出相尺寸越小，数量越多，干涉越严重。

C碳：≤0.03

Ni镍：≤17-19

Co钴：≤7-8.5

Mo钼：≤4.6-5.2

Ti钛：≤0.3

Al铝：≤0.05

P磷：≤0.01

S硫：≤0.01

Si硅：≤0.1

Mn锰：≤0.1

（00Ni18Co8Mo5TiAL）机械性能：

固溶温度：815-830℃

时效温度：480±5℃

时效后硬度：50-52HRC

抗拉强度：1850

屈服强度：1800

断后伸长率：10-12

断面收缩率：48-58

钢种牌号：高强钢

锻造棒材：Φ80-400㎜

锻造板坯：厚度≤200㎜、宽度≤1000㎜

轧制棒材：Φ10-80㎜

热制板材：厚度2-6㎜

冷轧板材：厚度0.5-2㎜

母材、锻件：电渣棒材、钢锭、轴类锻件、饼类锻件、环形锻件、筒类锻件

应用行业：航空航天（606所、120所、122所、601所、172所、649所、609所等）、石油石化、电力、船舶等

00Ni18Co8Mo5AlTi高强度马氏体时效钢的气体渗氮工艺，具体为：对原材料进行固溶处理，然后将零件加工至成品尺寸，在渗氮箱底铺上经干燥并混合均匀的氯化铵与石英砂，将00Ni18Co8Mo5AlTi钢制零件洗净油污并吹干，对渗氮前的零件进行吹砂处理，零件装箱密封后通氨气赶尽箱内空气，当箱内的氨分解率为“零”时，随炉升温，进行二段法渗氮处理，渗氮保温终了时，断开加热炉电源，继续供气维持渗氮箱内正压，并随炉降温冷却至300℃以下时，将渗氮箱移出加热炉，在空气中进行冷却，待渗氮箱的温度降至150℃以下时，停止供气并取出渗氮零件。采用本发明，渗氮零件尺寸和形状的畸变小，心部具有优良的强度，塑性和韧性，且显著提高表面的耐磨性和抗疲劳性。

钢是典型的马氏体时效钢，是一种时效硬化型塑料模具钢，钢中含碳量较低，对时效硬化起作用的合金时Ti、Al、Co、Mo。杂质对马氏体时效硬化钢的性能影响很大，对屈服强度较高的钢影响效果更明显。这就要求该钢经过真空冶炼，减少杂质、偏析和钢锭中的含气量，以保证钢有较好的韧性和抗疲劳性能。

在18Ni钢中，碳对钢的强度影响很大，减少钢的含碳量，也会使马氏体强度显著提高。但在把碳的含量分数增至0.03%后，又会降低钢的屈服强度。所以马氐体时效钢碳的质量分数不宜超过0.03%.

18Ni钢中的S是有害的。S以硫化物存在于钢内，并沿热轧方向分布，导致钢的各向异性，因此要求尽量降低18Ni钢中的含硫量。18Ni钢中加入大量的Ni，主要作用是保证固溶体淬火后能获得单一的马氏体，其次Ni对Mo作用形成时效强化相Ni3Mo，当Ni的质量分数超过10%时，还能提高马氏体时效钢的断裂韧度。

18Ni钢固溶以后形成超低碳马氏体，硬度为28~3OHRC，时效处理以后，由于各种类型的金属间化台无的脱溶析出得到时效硬化，硬度可以上升到50HRC，这类钢在高强度、高韧性的条件下，仍具有良好的韧性、韧性和高的断裂韧度。同时，这类钢无冷作硬化，时效热处理变形小，焊接性能良好，表面还可以渗氮处理等。

典型应用：阀座、轴承、针阀座、轧钢导向辊、热压模、热挤压模、干电池工业、发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片、高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等、各种液体阀、热冲模、燃气涡轮叶片、石油钻具、用于高温强腐介质中的闸阀、挤塑器、内燃机进排气阀、螺旋送料器、模芯、核工业中阅门的密封面、排气阀密封面、柱塞、泵轴、纸浆刀、密封环、轴套阀门、密封环、轴套挤压模、螺旋筒休、泵叶、柱塞耐蚀泵、轴套、核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射、高温耐蚀密封环、风机搅拌机叶片、采矿、建筑易损件、高温耐蚀密封面、挤压模、高温耐蚀密封环、锤式破碎机、高锰钢部件焊接、低氢型高速钢焊条、水泵、水轮机部件、热剪刀片、挖掘设备、破碎辊、锤、破碎机辊、锤头、泥浆泵部件、铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备、耐侵蚀-抗高温腐蚀及磨损场合、低氢型焊条、用于锻模、冲模等

加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料、玻封管

耐蚀性材料选材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：

液体名称：醋酸、气，醋酸汽化，醋酸蒸汽，

哈氏合金B及C，钴基合金G，钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：

硫酸，盐酸，氢氟酸，磷酸，有机酸，丙铜 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化铵，硝（酸）铵，磷酸铵（单基），硫酸铵，亚硫酸铵，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化钙，次氯化钙，碳酸C H OH，氯qi液态，焦炉气，硫酸铜

可耐醋酸、气、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化铵、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、亚硝酸铵、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蚀材料。