2吨生物质锅炉除尘器报价

2吨生物质锅炉除尘器报价，生物质锅炉除尘器是燃生物质锅炉配套的除尘除烟设备， 生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、 混合 、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接 燃烧 的一种新型清洁燃料 。 生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为 生物质蒸汽锅炉 、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。

生物质锅炉除尘器哪种好，燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为憎水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；现在生物质锅炉除尘大多采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。

生物质锅炉布袋除尘器安装要点，粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。

生物质锅炉除尘器主要由支架、灰斗、中箱体（含导流挡尘板）、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置、上揭盖脉冲控制仪等几部分组成。

支架：用于支撑除尘设备本体及内部附件的框架；

灰斗：用于暂时储存由过滤布袋清灰下来的粉尘；小设备进风口也可以设在灰斗上级； 中箱体：由滤袋、骨架及支撑花板组成，属于过滤室；有的设备进风口也设在中箱体侧部；

上箱体：为净气箱，经滤袋过滤后的干净气体，经上箱体排入大气，脉冲阀及喷吹装置设在上箱体上。

 生物质锅炉除尘器工作原理

含尘气体撞击设置在进风口内侧的导流挡尘板，粗颗粒粉尘因撞击失去惯性，沿一定夹角的挡尘板落下并通过导流挡尘板与灰斗壁之间的条隙落入灰斗，实现了含尘气体的预处理；随气流上行通过导流挡尘板与上花板通道进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排风口排出。

当除尘器到一定压差或经过一段时间后，脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力，并发出信号，压缩空气由滤袋口上极短的时间顺序地通过各脉冲阀所连接的喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气流 作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘再由灰斗下部卸灰装置排出，从而完成粉尘捕集或含尘空气的净化过程。

2吨生物质锅炉除尘器工艺流程：

锅炉→阻火器→ 布袋除尘器→风机→15米烟囱。

工艺流程说明：锅炉的烟气经引风机引出后，以4~6m/s的流速进入阻火器。当烟气进入阻火器除尘室，阻火器是利用多层拦截+碰撞的原理进行工作，当含尘气体经阻火器入口进入按目数排列的阻火器阻火网，火星在阻火网过滤下被分离出来，经灰斗排出，被净化的气体经出风口进入布袋除尘器，达到拦截火星的目的。

生物质锅炉需要安装布袋除尘器治理烟尘，生物质锅炉袋除尘器有着独特的优势，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于30mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；除尘器中含有电磁阀，是采用先进的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰彻底、性能稳定。锅炉除尘器在安装过程中要按照《施工组织设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、专用机器具配制等工作，需要专业的施工员工进行技术指导。

2吨生物质锅炉除尘器报价参数

dmc160袋除尘器

处理风量：                  3000m3/h 

过滤面积：                    128m2 

滤袋条数：                     160条 

滤袋规格：                Φ133×2000（mm） 

滤袋材质：                   氟美斯针刺毡 

骨架根数：                      160根 

骨架规格：                 Φ120×1950（mm） 

骨架制作工艺：             一次焊接成型镀锌 

适用温度：                    130℃ 

脉冲阀个数：                    16套 

脉冲阀型号：               DMF—Z—25型 

耗气量：                      0.9m3/min 

清灰方式：                   在线清灰 

清灰控制方式：            脉冲控制仪系统 

允许入口含尘浓度：          ≤15g/m3 

出口粉尘排放浓度：          ≤30 mg/m3 

除尘效率：                   ＞99.5% 

风机型号：    4-72            18.5KW 

除尘器外形尺寸 2920*1900*4500mm

MC160袋除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑； 灰斗由灰斗、进风口及检查门组成； 喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。 

MC160袋除尘器喷吹系统： 

喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。此系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。