制药废水处理中的生物氧化，到底是怎么处理的？

制药生产过程中产生的废水是要经过严格处理才能排放出去，为了能够达到排放的标准，通常是要经过生物氧化处理的。生物氧化是制药废水处理过程中的一个重要的过程，在整个废水处理过程中，并不只是生物氧化，还要结合预处理才能处理。预处理是生物氧化的前期，生物氧化是预处理的后期。没有预处理，生物氧化就很难进行；没有生物氧化，预处理是不符合要求的。因此，预处理和生物氧化是相互独立的，也是彼此关联的共同整体。预处理的结果越好，生物氧化就越容易；预处理结果越差，生物氧化的负荷和压力就越大。

预处理之后的废水接着进行生物氧化，在生物氧化的过程中也离不开预处理的技术，如混凝沉淀、气浮等。也就是说，生物氧化并非是全部的生物氧化，也会使用到预处理的方法。如果预处理的过程处理效果不好，生物氧化的过程就会延长。如果预处理效果越好，生物氧化的过程就会缩短。预处理是为了生物氧化，从预处理到生物氧化的过程越短，其处理效率就越高。因此，为了提高制药废水的处理效率，在预处理的过程中使用生物氧化方法。比如，通过将废水调节、沉淀过滤、脱溶脱盐处理后，直接进入IC内循环反应器，使得废水能够快速适应微生物的氧化过程，为后续的兼氧、好氧处理铺垫基础。

生物氧化法包括厌氧、好氧或兼氧。生物氧化大多是先使用厌氧，后采用好氧，也有厌氧和好氧交替使用的。厌氧并非是全部的无氧，活性污泥中的微生物将废水有机物转化为小分子物质、甲烷和二氧化碳。它是在缺氧的条件下，才能更有利于微生物的代谢。调节微生物反应的影响因素，比如温度、pH值以促进厌氧反应的进行。厌氧方法主要采用升流式厌氧活性污泥法（UASB），当温度、ph值适当的情况下，厌氧微生物和废水有机物发生反应产生甲烷和二氧化碳气体，在废水中以气泡形式吸附活性污泥颗粒。气泡上升的过程中，就像煮沸的开水一样，上下翻腾，加速了废水的循环。活性污泥颗粒和有机物接触的就越充分，反应就越彻底。

常用的好氧处理方法有接触氧化法、深井曝气池、序批式间歇活性污泥法（SBR）、生物膜氧化法等。在氧化的过程中，内在因素是活性污泥颗粒中的微生物，外在的影响因素有氧气、温度、pH值、进水有机物浓度等。要想让好氧处理进行下去，就要改变外在的影响因素，通过好氧微生物的代谢才能氧化。当外在的环境不稳定的时候，好氧微生物的活性越不能正常进行。环境越有利于好氧微生物生长代谢，反应速率就越高。氧气越充分、均匀，反应就越彻底。为了提升好氧反应的效果，在活性污泥质量一定的情况下，就要考虑改变或稳定外在的影响因素。比如深井曝气池，在使用的过程中受外在影响因素少，占地面积小，充氧布气均匀，反应的效率就会高。每种设备有优势也有缺点，在使用的过程中使用对应设备的优势，也不要让缺点影响到处理的正常进行。