哪些因素可以防止铸铁平板铸造收缩？

随着网络的盛行，甚至出现这样被普遍认定的理念，各行业的竞争明显增强。自然，作为作用广泛的铸铁平板更是如此。可是，不管怎样，我们须认可这一点，没有竞争，就没有进步。没有激烈竞争，就是没有突飞猛进的突破成功。

就比如铸铁平板生产销售行业，你走的是销量，我们走的是质量。你走的是价，我们走的是品质。因为质量是商家生存的命脉；我们不会拿命和你开玩笑。我们更不会用，一年的时间卖产品，三年的时候做售后！

那么到底怎样来提高铸铁平板的产品质量呢？其实这个问题我们可以细致作出回答。就很常见的铸铁平板铸造缩松问题，我们给出以下理论实践总结：

首先明确定义，铸铁平板在液态、凝固态和固态冷却的过程中所发生的体积减小现象，称为收缩。因此收缩是铸造合金本身的物理姓质。

其次纠其主要原因：收缩时铸铁平板产生缩孔、缩松、热裂、应力、变形和冷裂的基本原因。金属从液态到常温的体积改变量称为体收缩。金属在固态是由高温到常温的线尺寸改变量，称为线收缩。

具体分类则为：

一.液态收缩：充满铸铁平板铸型瞬间，液态金属由所具有的温度冷却到开始凝固的液相线温度的体收缩称为液态收缩。（合金过热度、合金本身姓质等对液态收缩有较大的影响）

二.凝固收缩：是指从铸铁平板液相线温度到固相线温度金属所发生的体收缩，对于在一定温度下结晶的纯金属和共晶成分的合金，凝固收缩只是由于合金的状态的改变，而与温度无关。具有结晶温度间隔的合金，凝固收缩不仅与状态有关，且随结晶温度间隔的大而大。液态收到和凝固收缩时铸铁平板产生缩孔和缩松的基本原因。

三.固态收缩：自铸铁平板固相线温度冷却到常温，铸铁平板各个方向上都表现为线尺寸的缩小，对铸铁平板的形状和尺寸精度影响大。也是铸铁平板产生应力、变形和开裂的基本原因。