丁腈橡胶基本规格分类介绍

增塑剂生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于丁腈橡胶有哪些规格？如何分类的的介绍，根据丙烯腈的含量，丁腈橡胶包括热的聚丙烯腈橡胶，冷的聚丙烯腈橡胶和软的丁腈橡胶。热腈（TBR）是***早的具有高物理和机械性能的NBR生产方法。但是其加工性能差。生胶的令人不快的程度通常在1500至3000之间。很难获得热丁腈橡胶的可塑性，进食粉的速度很慢。

冷聚丁腈橡胶的加工性能优于热丁腈橡胶，加工能耗较低，食用粉较快。压出，压光膜平整，尺寸更稳定；在溶液中也具有良好的溶解性。实际上，冷聚丙烯腈橡胶的门尼粘度并不低。冷聚丙烯腈丁腈橡胶的物理性能与热聚合相同或稍好。软丁腈橡胶的塑性度约为100，无需机械塑料精炼即可加工，加工性能大大提高。其缺点是物理和机械性能稍差。
1.耐油性和耐溶剂性：丁腈橡胶在普通橡胶中具有***的耐油性。丁腈橡胶比天然橡胶，丁苯橡胶，丁基橡胶和其他非极性橡胶更耐石油基油，苯和其他非极性溶剂，但也比极性氯橡胶更好。但是，丁腈橡胶对极性油和溶剂（如乙醇）的抵抗力较差，但对非极性橡胶的抵抗力较差。

2、物理性能特点：丁腈橡胶是腈共聚物的无规结构，在拉伸状态下不会结晶。因此，纯丁腈橡胶硫化橡胶的物理机械性能与苯乙烯丁腈橡胶相同，远低于天然橡胶。丁腈硫化橡胶补强（即加入补强填料，如炭黑和酚醛树脂）后，抗拉强度可以达到天然橡胶的水平，通常在24.50mpa左右，随着该acnNBR极性含量的增加，大分子链的柔性下降，增加了分子间的原子力，双键减少，大分子链不饱和，因此带来一系列性能变化。acN含量为35％〜40％时，是75℃时压缩***变形，弹性和硬度的临界点。如果耐油性符合要求，则应尽可能使用ACN低于40％的品种。丁腈橡胶的弹性小于天然橡胶和丁苯橡胶。NBR的弹性与温度密切相关。与NBR相比，温度和弹性增加的可能性更大。因此，丁腈橡胶非常适合于制造具有较高耐油性的减震器。丁腈橡胶的弹性随丙烯腈的结合而变化的特性
3、透气性：丁腈橡胶比天然橡胶和丁苯橡胶具有更好的气密性，但不及聚硫橡胶，后者与丁基橡胶差不多。
4.低温性能：丁腈橡胶在一般橡胶中的低温性能较差。低温性能与丙烯腈含量有关，玻璃化温度随丙烯腈含量的增加而增加。可以降低丁腈橡胶的玻璃化转变温度，并且可以改善低温性能。

5.耐热性：丁腈橡胶的耐热性比天然橡胶和丁苯橡胶更好。选择合适的配方，丁腈橡胶制品可在120℃连续使用；可以承受150℃的热油；在191℃的油中浸泡70小时，它仍然具有屈曲能力。 6.耐臭氧性：丁腈橡胶的耐臭氧性不好，一般添加耐臭氧剂来改善它，但在使用中与油接触的产品容易取出耐臭氧剂，并失去耐臭氧作用。与PVC结合使用，效果显着。
7.耐水性：丁腈橡胶具有更好的耐水性。丙烯腈的含量越高，耐水性越好。
8.电气绝缘性能：丁腈橡胶由于其极性而具有较差的电气绝缘性能。它属于半导体橡胶，不应用作绝缘材料。
9.耐老化性能：不含防老剂的NBR的耐老化性非常差，而含防老剂的NBR的耐老化性和耐热性优于天然橡胶。在热氧老化之后，天然橡胶的拉伸强度大大降低，但丁腈橡胶的降低实际上很小。

丁腈橡胶的耐热性与其耐老化性相同，当L0000H在100℃老化时，其伸长率仍可大于100％。丁腈橡胶产品可以在130°C下短时间使用，并且可以在没有氧气的情况下在更高的温度下使用，因此，丁腈橡胶比天然橡胶和丁苯橡胶具有更好的耐热性。 甚至比氯丁橡胶还要多。丁腈橡胶与天然橡胶具有相同的耐候性和耐臭氧性，但略低于天然橡胶。在丁腈橡胶中添加聚氯乙烯可以提高其耐候性和耐臭氧性。 丁腈橡胶也可能在核辐射下受损，从而导致硬度增加和伸长率降低。但是，与其他合成橡胶相比，NBR受辐射的影响较小，并且丙烯腈含量为33％-38％的NBR具有良好的抗辐射性。核辐射后，高丙烯腈含量的NBR的拉伸强度可以提高140％，这是因为低丙烯腈含量的NBR在辐射下会降解，而高丙烯腈含量的NBR在核辐射下会发生交联反应。

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丁腈橡胶的气密性随丙烯腈结合力的提高而提高。已经证明，当ACN含量为39％时，其气密性相当于丁基橡胶。
综上所述，丙烯腈含量对NBR的性能影响很大。通用丙烯腈丁腈橡胶的丙烯腈含量在15％〜50％之间，如果丙烯腈含量增加到60％以上，它就会变硬，类似于皮革，并且不再具有橡胶性能。