同一批peek材料颜色还不一样，你知道为什么会产生这种情况吗？

我们要生产出规格一致，颜色统一的的PEEK注塑件，不一定是用同一批材料就可以制造出来就是一样的，如果你在生产过程中不注意的话，同一批材料颜色还会不一样，你知道为什么会产生这种情况？接下来，跟着正浩的脚步过来了解一下!

1. PEEK塑料和颜料中不能混入杂物，必须保证原材料的纯度。

2. PEEK塑料和颜料不能被污染或降解、分解。必须保持原材料的稳定性。

3. PEEK颜料质量必须良好，并且在使用时需要搅拌均匀。确保颜色的稳定性和一致性。

4. 料筒温度和射嘴温度不能太高，避免PEEK胶料烧焦变色。温度过高会严重影响PEEK的物理性能和颜色。

5. 注射压力和速度设置不能太高，避免添加剂、着色剂分解。保持适当的压力和速度，确保PEEK注塑件的质量。

6. PEEK模具表面不能有水分、油污，或使用脱模剂过量。必须保持模具的清洁和干燥，以确保注塑件的表面质量和颜色。

7. 纤维填料分布要均匀，避免PEEK制品与溶剂接触树脂溶失，使纤维裸露。确保填料的分布均匀，保证注塑件的性能和颜色。

8. 熔胶筒中不能有障碍物，避免促进物料降解。保持熔胶筒的清洁和顺畅，确保PEEK注塑件的质量和颜色。

只有注意以上几点，才能生产出高质量、颜色一致的PEEK注塑件。