制药工业废水COD过高怎么处理呢
众所周知，制药废水的处理技术包括：物理、化学、生化及组合处理。制药废水的主要特点是：COD含量高、污染物成分复杂、毒性大、可生化性差，间歇排放等。结合这些特点，有针对的采取对应的处理方案，将不稳定的水量和水质，调整为稳定的可以进行处理的状态。通过预处理+生化代谢+沉淀消毒等工艺，达到废水处理的目标。预处理工艺主要包括混凝沉淀、气浮、吸附、微电解、铁碳芬顿等，生化处理包括厌氧、好氧及组合使用。
混凝法是在制药废水预处理工艺中是常见的工艺，它主要是采用向废水中添加适量的混凝剂，使得废水中的悬浮物颗粒凝结，在重力的作用下沉淀到底部。选择合适的高效混凝剂是处理的关键点，比如重要废水采用硫酸铝和聚合硫酸铁等。混凝沉淀法不仅用于预处理，在后期生化阶段也可以采用。混凝法除了单独使用外，还可以结合在反应器内，实现高效处理的目的。有的废水也会使用到气浮，气浮法包括充气、溶气、化学和电解等多种形式，在配合药剂的作用下，废水COD去除率可以达到20-30%。气浮的主要作用在于去除悬浮颗粒或油脂，从而最大程度上调节废水的水质。在特定的工艺中，如使用到吸附法，可以采用活性炭、活性煤、吸附树脂等吸附剂，在预处理阶段对降低废水COD也是有很大帮助的。
在化学处理技术上，常用到微电解和铁碳芬顿方法。微电解对废水处理效果比较好，但是如果水量大的话，需要能耗也会增加很多。这种方法操作简单，在预处理阶段处理废水，可以将废水的COD降低60-70%。使用微电解还是要考虑实用性和成本，和其他物理方法联用，可以起到很好的脱色效果。铁碳法作为制药废水的预处理步骤，它可以大幅提高废水出水的可生化性，可以和微电解一起使用，也能配合芬顿试剂。芬顿试剂处理法是Fe2+和过氧化氢一起作用，生成较强氧化能力的羟基离子和Fe3+离子。在废水的处理过程中，羟基离子和有机污染物发生氧化还原反应，将大分子的有机物降解为小分子物质。影响因素主要有温度、pH值、浓度等，比如将废水的pH值调节为2-5之间，氧化效果可以增强很多倍。
生化技术是制药废水处理的核心阶段，它直接决定了整个废水处理工艺的效果。生化处理在制药废水中应用广泛，主要包括好氧、厌氧、厌氧-好氧等组合。厌氧处理常用的设备有上流式活性污泥床（UASB）、厌氧复合床、厌氧折流板反应器、水解酸化等。每种设备都有适应范围和优势特色，结合工艺要求采取适当的设备，除了性能上的要求，还要考虑管材和耗材的经久耐用，后期运营操作和维护方便等。
每个阶段都有影响因素，在选择的过程中除了参考同类成功案例，还需对工艺参数和要求有充分的了解，防止出现浪费和二次污染现象。单独的厌氧处理后出水COD还是很高，一般都要进行好氧处理。常规的好氧处理方法包括活性污泥法、深井曝气池、吸附生物降解法、接触氧化法、序批式间隙活性污泥法（SBR），循环式活性污泥法（CASS）等。厌氧-好氧方法组合起来使用，可以大幅提高COD降解率。
