锂电池处理设备|废旧锂电池回收流程及工艺

随着锂电池应用量的增加, 越来越多的目光集中于废旧锂电池资源回收的处理方案之上。废旧锂离子电池材料未经处理一旦进入了环境中, 正极材料中包含的金属离子、负极材料碳粉尘、电解质中的强碱和重金属离子, 均可能对环境产生一定程度的影响, 甚至造成重金属污染, 因而废旧锂电池资源回收再利用本身具有极高的环保效益。基于上述分析, 本文结合某废旧锂电池资源回收利用项目, 对回收过程中使用的工艺手段进行分析, 旨在提升锂电池回收再利用的技术水平, 减少锂电池给环境的污染, 增加回收效益。

锂电池是一种对环境友好型电池，因其性能方面的优势，实际使用量呈现出了上升趋势，相对地，废旧电池的数量也在持续增加。为避免环境污染问题扩大化，废旧锂电池回收处理的推进工作势在必行。考虑到我国当前钴资源较为欠缺，本文基于实际项目，通过先进资源回收工艺技术实现电极金属材料再利用。

锂电池含有钴与锂等具有回收价值的金属，通过回收工艺，可形成资源循环利用系统。基于调试回收利用锂电池的流水线、调试记录情况，确定了此回收系统的实际可用性。本文站在如何有效获取电池电极材料中金属物质的角度，确定各类工艺方案的实际可行性，形成安全、可有效发挥作用的处理方案，从而完成锂电池回收工作。

锂电池主要由电芯与外壳共同构成。电芯中有隔离膜与正负极：正极活性材料中有碳黑导电剂、钴酸锂粉末与有机粘合剂，这些材料被直接涂附在铝片材质的集电体部位；负极活性材料主要成分为碳素粉末，除此之外还有较少的粘合剂，材料涂附于铜片集电体中。锂电池的实际构成成分较为复杂，如果回收处理不当将会带来严重的二次污染问题。

需要对获取的废弃电池进行分类，获取锂离子电池。通过启动破壳机设备，来对电池外部的外壳实施破碎处理，从而获取锂电池内部的内容物，塑料外壳与金属材料将被分离，进行下一步处理处理。正极活性物质包括锰酸锂、镍酸锂与钴酸锂；负极活性物质有软碳、硬碳与石墨；电解质盐可直接在电解液中溶解。

物理分选：正极材料对从锂电池内部获得的内容物开展物理分选，主要收集铝质正极片与活性涂层，铜质负极片与涂层将进行另外处理。随后，将正极片与涂层输送到破碎装置内，实施破碎处理，处理之后可以获得正极粉末与铝质颗粒的混合物。对颗粒混合物进行精细化过筛操作，从而分离混合在一起的正极粉末与铝质颗粒。

针对废旧锂电池的处理需求展开研究，通过科学的系统来对正极材料进行可靠分离，而后又展开了深入提取工作，不仅提升了回收利用锂电池的效率，还创造了更高的生产效益与环保效益。在日后还需对回收处理系统进行进一步的优化，将多种可用的工艺手段结合使用，从而消除成本偏高、废气污染等方面的问题，尽早实现锂电池处理回收系统一体化与工业化的发展目标。