橡胶O型密封圈的缩水率和缩短率 - 贝洛新材

1、橡胶O型密封圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。

2、橡胶O型密封圈的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。

3、橡胶O型密封圈的缩水率跟着硫化温度的添加而增大，温度每添加10度，缩水率添加0、1%—0、2%。

4、橡胶O型密封圈的缩水率跟着硫化成品生料的写入量的增多而增大，当生料质量>商品质量5%-10%，缩水率较为安稳。

5、胶料压延方向和在模具中活动方向的缩短率大于笔直方向的缩短率。

6、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。

7、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。

8、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。

9、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。

10、薄型成品（断面厚度小于3mm）的缩短率比厚成品（断面10mm以上）的缩短率大0、2%---0、6、同标准的圆截面和方截面的缩短率近似。

11、夹层织物越多，橡胶O型密封圈缩短率越小。

12、衬有金属镶嵌的橡胶O型密封圈成品缩短率较小，且向金属镶嵌物方向缩短。

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