管道伸缩节要求概述

管道伸缩节要求概述
在两片管道伸缩节之间加上严密封闭垫,之后再用螺钉进行紧固,不同压力的管道伸缩节就有不用的厚度,所以要根据管道伸缩节的厚度挑选合适的螺钉,之后在联接对焊管道伸缩节之前,应付所要联接的管道伸缩节里外侧加以收拾。其次将带有槽环的管道伸缩节离别装入需联接的管道上。
管道端口需有90度翻边处置,经处置后的管道端口需加以打磨,打磨在这以后应进行垂直平整处置,无凹凸、毛刺及变型问题,且其管口需用专用工具进行整圆。管道伸缩节的管道伸缩节是轴类零件的重要表面,它的质量好坏直接影响轴工作时的回转精度。管道伸缩节的直径精度根据使用要求通常为1T6,有时可达1T5,管道伸缩节的几何形状精度(圆度、圆柱度)应在直径公差之内。


精度要求高的轴则应在图上专门标注形状公差。管道伸缩节在厂内试验台上进行密封性能试验,试验压力为额定压力的1.25倍,保压5分钟,以无渗漏现象为合格。管道伸缩节的密封圈具有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗微生物等性能,伸缩节使用寿命不得少于 30 年,密封圈使用寿命不得少于15年。管道伸缩节内部与水接触的部位全部喷涂环氧树脂,卫生条件符合GB17219-2001标准,附着力符合GB1720标准,韧性符合 GB1731 标准;冲击强度、硬度符合GB1730标准。
管道伸缩节外表面涂装前按GB8923标准进行除锈,油质和附着层,然后全部涂防锈底漆和面漆,以防止外表面与空气接触锈蚀。管道伸缩节相对支承的同轴度以及管道伸缩节与支承端面的垂直度通常要求较高,配合管道伸缩节的径向圆跳动一般为0.01〜0.03mm,精度高的轴为0.001〜0.005mm。端面圆跳动为0.005〜0.01mm。管道伸缩节的表面粗糙度值要求,为Rα0.63〜0.16,管道伸缩节的表面粗糙度值次之,为Rα2.5〜0.63。