砂石厂专用除尘器

砂石厂专用除尘器，砂石料厂拥有鄂破机、反击破、振动筛、装载机、运输车辆等大型生产机械设备）。矿区资源丰富、产品质量优异，是集石灰石、块石、碎石、石粉四个品种的石料生产线。现主要面对石灰窑、高速公路、桥梁、道路及各种建筑工程生产成品石灰石、块石、2-4石、1-3石、1-2石、0-5石、石粉产品。

在破碎、筛分过程中各设备点均产生大量的粉尘。单个尘粒具有和母料相同的化学成分，本方案中的尘粒大部分属石灰石尘粒，小部分为其它无机盐类尘粒。粉尘粒径分布较广，在0.2—200um，其形状一般不规则，与母体的结晶形状相似。

砂石料厂除尘系统按整套考虑设计，即集中除尘。系统中采用脉冲布袋除尘器进行高效净化，净化后的气体经过风机、排气管排入大气。吸尘罩根据不同设备的扬尘情况，可设计为半密闭型、密闭型或半钳型等。为保证各吸尘口风量适宜，效果良好，采用调节阀进行调节。本除尘系统采用集中除尘，体现了节能环保的理念，而且系统配置操作简单，维护方便，运行可靠。

砂石料厂脉冲袋式除尘器是现在市场上应用比较广泛的一种新型高效的脉冲除尘器，它的特点就是在拥有了大多数脉冲设备的性能，另外具备了可靠性及高效的设计性能，对于在浓度较高的烟尘气体处理上有很大的功效，同时配套零部件也是严格筛选的，整体的使用效果及性能有所提升。

从产品的整体设计来看，砂石料厂脉冲袋式除尘器采用防水除尘器布袋，这种除尘滤袋的使用能够避免粉尘粘在布袋上，所以安全性能特高，该设备综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因此扩大了应用范围，由于该系列产品的特点及结构，所以提高了除尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。在这样一系列的优点下，此设备也被更多的用户认可，而且用户反馈的使用效果也不错，这也是我们所愿意看到的和我们想得到的结果。

砂石料厂脉冲布袋除尘器系统设置结构：

1、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，我们在设计上以*不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。

5、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10、除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11）除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

砂石厂脉冲布袋除尘器的设计特点：

1、采用目前脉冲处理离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰干净可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。

2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀、采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过101万次，连续运行可保证四年以上。

3、采用分室侧喷清灰持术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6～20倍。

4、设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

5、脉冲阀三状态清灰机构采单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

6、适用范围十分广泛，可用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式冷却机和各种磨机的收尘系统，还可应用于冶金行业、机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。