催化自电解工艺低成本处理垃圾渗滤液
现在那些生产催化自电解材料的厂家都号称不板结、不堵塞、不结垢,但实际应用上通常无法避免,导致该工艺无法起作用,填料也只能当危废处理,导致业内对铁碳微电解工艺存在偏见。
桑尼环保自主研发的催化自电解填料打破传统,我们从材料结构做成球形和成套设备的设计上规避了普遍存在的风险,利用反冲洗即可将填料表面的物质冲洗干净,防止铁离子在填料表面停留形成氢氧化铁脱水后变成氧化铁,避免形成氧化膜,从而保持填料活性,只需定期补充已消耗的填料,不需全部更换。
垃圾渗滤液的成分复杂,盐份较高、有机物浓度高、有些还含有重金属,属于难生化降解的一类高难度废水,用常规的生化法是行不通的,目前用得比较多的是双膜法处理,但是膜法不能够做到全量化处理,甚至会产生大量浓水,那么如何做到全量化处理垃圾渗滤液呢?
今天来介绍SFAO3全量化垃圾渗滤液处理方法以及里面的关键技术之一的催化自电解技术。
FCM-IV 催化自电解材料技术优势
(a) 专为工业废水环保治理研制生产
FCM-IV创新催化自电解材料是最新一代催化自电解环保材料,为规整球形,颗粒尺寸为φ12-18mm,与废水反应活性强,处理效果好。
(b) 微孔发达堆密度低
FCM-IV创新催化自电解材料堆密度可以达到1.2-1.4g/cm3,微孔发达,比表面积大,反应活性强,采用高温磁化构架、微孔活化技术,表面Zeta电位高,能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能,提高反应速率和净化效率。
(c) 规整球形结构传质效率高,反应更彻底,易于反洗
FCM-IV创新催化自电解材料采用规整球形结构,填充空隙更均匀,废水与颗粒表面接触更充分,传质效率更高,反应更彻底。
所有滤床结构填料,在过滤过程中都需要定期反洗以维持滤床通畅不堵塞。FCM-IV创新催化自电解材料采用规整球形结构,低密度,反洗更容易,使用管理更方便。
(d)内部均匀分布,电化学反应效率更高
FCM-IV创新催化自电解材料生产加工采用纳米级原料混合成球,铁-碳-M元素混合均匀,正负电极对数量更巨大,放电反应过程电子传递阻力更小,反应更高效,除污、解毒、降解能力更强,净化效率更高。
(e) 不钝化,不板结、不堵塞
FCM-IV创新催化自电解材料将电解正负极材料及催化元素有机地结合到一体,即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对,真正实现不钝化,长期维持稳定活性。
(f) 消耗量小,运行成本低
FCM-IV创新催化自电解材料催化反应活性强、放电反应效率高,去除单位COD自电解材料消耗量少,产生污泥量小,处理成本低。