适用于喷漆房的废气处理系统沸石转轮+蓄热式焚烧炉RTO

     适用于喷漆房的废气处理系统沸石转轮+蓄热式焚烧炉RTO工艺流程说明，喷漆房产生的废气通过管道收集，利用三级过滤器去除颗粒物后再送至沸石转轮处理装置，需处理的 V0Cs 成分经过特殊分子筛吸附材料进行吸附，吸附后的达标气体通过烟肉排放。

    另一方面，吸附区的沸石分子筛将VOCs 累积井旋转送至再生区，吸附在分子筛上的有机物经高温小风量的气体脱附送至蓄热式焚烧炉(RTO)系统焚烧，再生区在脱附完成后旋转至冷却区被常温小风量气体冷却。分子筛恢复吸附能力后旋转至吸附区继续处理 VOCs 有机废气。

    经转轮脱附区脱附出的高浓度浓缩废气，经RTO引风机作用引入蓄热式焚烧炉(RTO)系统，经蓄热式焚烧炉在780C-850C的工况下氧化超12s以上能有效地分c、H化合物，经燃烧后的气体经蓄热陶瓷储存热量后通过烟囱达标排放。蓄热式焚烧炉的设计严格遵循 HJ1093-2020 蓄热燃烧法工业有机废气技术规范进行设计满足 3T 原则，即足够的停留时间、燃烧温度、湍流程度，可有效对有机废气进行处理。

    蓄热式焚烧炉(RTO)系统针对废气有机物浓度波动的特点，在废气高浓度工况时，通过补充新鲜空气稀释有机物浓度和高温旁路泄放，以确保安全。面在废气中有机物浓度较低的时候，可通过减小新鲜空气和减小高温旁路上调节间开度来控制燃烧室温度稳定在设计范围之内，以减小补充热量消耗及造少运行费用。

    风机为本系统的主要动力单元，主要分为转轮后段吸附风机，RTO主风机，助燃风机以及其他增压风机部分，为本系统的稳定运行提供动力。对于处在高浓度VOCs 处的 RTO 主风机，采用防爆电机，主风机和 RTO风机采用变频电机和变频器控制井与前段压力传感装置进行联动PID调节，以确保车间正常排风。

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