Hastelloy C-2000镍基合金成分性能参数及应用

Hastelloy C-2000是镍基合金，它具有许多有用的特性，包括良好的延展性和机械性能，允许建造带有声焊缝的制造，特别是在高腐蚀性的用途。

化学成分：

碳（c）：0.95~0.99；

硅 （Si）：≤0.50；

锰 （Mn）：≥2.00；

硫 （S）：≤0.030；

磷 （P）：≤0.030；

铬 （Cr）：17.5~19.00；

镍 （Ni）：8.00~10.00；

力学性能：

抗拉强度 680～840MPa 

屈服强度 420～440MPa 

延伸率 15% 

冲击功 Akv 260 J/cm2

洛氏硬度 HRB 90° 

维氏硬度 HRC 135° 

密度 7.9g/cm3

热导率 315W/（m.K）

此合金具有以下特性：

Hastelloy C2000该合金为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量(23%wt)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。

1、对Ni-Cr-Mo合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理，不过如需要去应力，推荐在1149℃进行完全的固溶退火然后水淬。

2、合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。

Hastelloy C-2000的金相结构；

Hastelloy C2000合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

Hastelloy C-2000 的耐腐蚀性；

Hastelloy C2000这个材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。Mo和Cu（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%wt）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。

1、焊接工作之前要建立良好的安全工作条件。对焊工要有合适的保护，要避免空间限制，要充分通风。一定要按照ANSI/ASC Z49.1-88焊接和切割安全的建议执行。

2、焊接的表面和周围区域要在焊接前彻底清洁，并去除油污。

3、Ni-Cr-Mo合金具有低熔深的特点，要有合适的焊接角度，最小的焊接面。

4、层间温度要控制在93℃以下，不能过热。（特别对于薄件的焊接）。

5、焊接金属呈粘性流动，所以需要一些通常必要的焊炬运作。增加电流不会显著的增加熔池内金属的流动性。

6、不推荐氧炔焰焊接和埋弧焊。

7、未开箱的焊条可以不用烘干。然而，没用过的焊条一定要存放在温度为121℃-204℃的炉子里。

8、在气体保护弧焊（钨极或者金属极）中，在进行根部焊道焊接时要用100%氩气保护。在手工电弧焊中，必须对根部焊道的背部做磨光处理。

9、对钨极保护气体弧焊中，建议使用配有高频启动和垂降控制的垂降特性弧焊电源，具有气体扩散透镜的焊炬可提供最理想的气体保护 。

10、对Ni-Cr-Mo合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理，不过如需要去应力，推荐在1149℃进行完全的固溶退火然后水淬。

11、如果在金属极保护气体弧焊中，氧化性保护气超过1%，则建议在每次焊接焊道后，对焊道进行磨光。

12、对气体保护金属电弧焊喷射转移和协同转移（超过120A）建议使用水冷喷头。

Hastelloy C-2000 应用范围领域有：

Hastelloy C2000提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器，热交换器，阀门，泵，等等），从而收到更大的投资回报。比如，一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。由于C-2000的多在哄才能，它是能适应多种工艺的镍基合金材料。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。