低浓度VOCs有机废气处理的环保效益及其重要性

在集装箱制造行业中漆房和烘房等车间;印刷行业中印刷，涂布等车间;电子制造行业中焊接，烘干等工艺;及其他行业产品的生产过程中，由于有机溶剂的挥发产生大量的有机废气，需净化达标后才可排放。其特点往往是，车间废气风量大20000m/h---180000m/h，但是浓度相对较低200mg/m--800mg/m场一般有机废气的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，冷凝回收法等等。但是对于大风量，低浓度的有机废气，以上各法均有弊端。

吸收法：本法适合于温度低、中高浓度的废气。寻找性价比高的，高效的低挥发性吸收液也比较难，同时还存在二次污染，净化效果也不理想。

活性碳直接吸附：净化效果好，但是运营成本会很高，因为要求经常更换活性炭以保证净化效果，并且换碳过程中造成二次污染。

直接燃烧：适合高浓度、小风量废气治理。不容易控制和掌握，对运行技术要求高。对大风量低浓度的废气治理，能耗非常大，运行成本高。催化燃烧。适合高温或高浓度的有机废气治理，国内技术成熟，使用经验广泛。节约能源;净化率高，工艺简单，操作方便，安全性好。但是不适用于低浓度的废气治理。

冷凝回收：对于成份相对单一，浓度高的有机废气，还是有很大的优势，回收利用价值也很高，能创造具大回收效益。

现在普遍用的方法是：吸附---催化燃烧法 。此方法结合了直接吸附法和催化燃烧法各自的优点，避免了弊端，适用于大风量低浓度的有机废气治理，运行成本低，技术实用，成熟。