哪里有布袋式除尘设备厂家

哪里有布袋式除尘设备厂家，金珠环保公司是专业生产、销售除尘器设备的厂家,主要生产:布袋除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋以及除尘器配件,欢迎客户前来洽谈合作。公司有废气处理设备,布袋除尘器,单机除尘器,静电除尘器,木工旋风除尘器,锅炉、脱硫除尘器,滤筒除尘器,矿山除尘器,除尘器布袋骨架,电磁脉冲阀,输送设备,除尘配件等系列产品。

生产布袋除尘器厂家，我公司位于沧州市泊头市四营工业区，是一家集设计、开发、制造、安装、调试、售后服务于一体的企业。致力于:单机除尘器、除尘器布袋、除尘骨架、锅炉除尘器、除尘配件,等环保设备的制作与安装。

布袋除尘器作为国内除尘设备的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，DMC型布袋除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业治理粉尘的理想设备。

工作原理：当工业含粉尘气体通过dmc脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。

布袋除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

制作布袋除尘器最常用到的材料是碳钢，可以做成除尘器壳体、管道、腿子等；碳钢材质布袋除尘器设备是使用率最多最广泛的材料，如果工况环境对设备的要求更高可以用不锈钢材料，不锈钢常用到的有304和316L的，选择不锈钢材料制作除尘器主要优势可应对耐腐蚀、耐高温等更恶劣的工作环境内，能够保证布袋除尘器更久的使用时间，相比普通的碳钢材质拥有更高的使用寿命。但是企业在采购除尘设备时也没有必要一味的选择所谓最好的材质来确保使用，最好的采购态度是选择当下最适宜的，性价比最合适的方案。可以听听除尘工程设计师的意见，择优选择最合适的方案。不要怕成本高单纯从价格上来决定最低的价格的方案，也不要说为了质量认为最贵的就是最好的，优秀专业的除尘工程设计师会了解熟悉企业的使用所有的数据即需求，因地制宜的设计方案，判断可行性，在合理的状态下尽量降低企业的投入成本，并考虑设备后期使用及维护过程中可能遇到的问题及后期的维护成本。判断除尘设备质量的优劣不简单的从材质上判断，与制作工艺、设计结构是否合理、做工是否精良等等都相关。

脉冲布袋除尘器的形式、种类很多，可以根据它的不同特点进行分类。按请清灰方式可以分，为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰等三类。

(1))机械清灰式 这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种简单的清灰

方式。一般来说， 机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，

(2)而且，滤袋长度-般较短， 过滤风速也较小。逆气气流清灰式 逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层，另-方面，由于

(3)气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。脉冲喷吹清灰方式。压缩空气经过喷吹口以很高的速 度喷出后请导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度探粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。按滤袋形状可以分为圆袋、扁袋两类。

(1)圆袋式圆袋结构简单， 便于清灰，滤袋直径一般为100- 30mm.

(2)扁袋式扁袋除尘器是由一系列扁长速袋所组成。滤袋的厚度以及速袋直径的间陳为25-50mm，因此在单位体积内所布置的过滤面积较大。按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类。

(1)内滤式这种除尘 器的含尘气流首先 进入滤袋内部,由内向外过滤,粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。.

(2)外滤式 这种除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。为了便于过滤，滤袋内部要设支撑骨架(袋笼)。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

(1)下进风 含尘气流由除尘 器的下部灰斗部分进入除尘器内部。

(2)上进风 含坐气流由除尘器的上 部灰斗部分进入除尘器内部。