C3602铜力学性能

C3602成分：（Cu）59.0-63.0（Pb）1.8-3.7（Fe）0.50max（Sn+Fe）1.2max（Zn）REM

特性及适用范围：有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂,此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。

将超声波清洗的渗 Ta 试样置于 MPCVD 反应腔室基台中央位置， 关闭腔体。 打开机械泵抽真空至 5 Pa 以下， 再打开分子泵， 抽至 1×10 -4 Pa， 关闭分子泵。 通入纯度99.9999 %的氢气， 流量控制在 300 sccm。 待腔体气压升高至 0.8 KPa 时， 微波功率设置为 0.6 KW， 打开微波电源， 之后同时升高气压与功率。 待微波功率升高至 5 KW， 腔体压力为 10 KPa， 通入纯度 99.999 %的 CH 4 ， 渗 Ta 试样升温至 670±5 ℃， 保温 0.5 h 进行渗 C。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥370

伸长率 δ10 (％)：≥15

伸长率 δ5 (％)：≥18

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸：直径或对边距离5～40

MPCVD 法渗 C 过程中， 反应气体 CH 4 和 H 2 在电场的作用下， 被激发为等离子体，活性 C 基团及 H 原子等粒子进入 Ta 涂层表面， 形成 TaC 层。 渗 C 的影响因素有 CH 4浓度、 渗 C 温度、 时间等， 本课题主要针对 CH 4 浓度的作用进行了研究。

热处理规范

热加工温度650～850℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度270～300℃。

摩擦是两个表面接触相互作用引起滑动阻力及能量损耗 [80] 。 磨损则是摩擦后产生的必然结果， 由磨损造成的损失不可估计， 有效的提高材料的摩擦磨损性能， 对于国民经济具有重要的意义。 磨损可以分为机械类磨损（如磨粒磨损、 表面塑性变形、 脆性剥落等） 、 分子-机械类磨损（粘着磨损） 、 腐蚀-机械类磨损（氧化磨损、 化学腐蚀磨损） 。 材料经磨损后出现擦伤、 点蚀、 剥落、 胶合及微观磨损等磨损形式， 严重时导致材料剧烈磨损。