UG塑胶模具设计全套教程 不想再做UG模具设计学徒 就来看看吧！

产品分型

先进行排位再分型

先测量产品决定产品间距

产品间距通常是20-25mm，根据产品尺寸来决定

1.大部分用旋转

2.平移的话，两边都不是外观面且距离相等，方便加工

千万不能用镜像

潜进胶，适当加大距离

先确定模仁的长宽

（包容块工具）模仁距离产品一般是25-30mm，通常选30，留空间大方便设计。

测量长宽高具体尺寸，后取整，可以通过修剪体或拆分体工具来取整数

模仁对产品和分型体求差（为什么体都给前模，因为要避免在外观面进行碰穿，从而产生毛边）

模仁面高度和分型面取整数，

后模要做厚一些，因为需要承受注塑压力

最后，一定要把中心确定在绝对坐标上，方便配模胚

流道设计

流道直径由什么决定？

1.根据产品的大小体积

2.根据塑胶材料的材质特性（流动性）

3.流道的长度

尽量往小了做，方便修改

冷料井长度一般保留的是流道直径的一个数据

一般来说，流道的截面最少和产品距离1.5-2mm

因为视频内的是潜进胶，所以会多加一些距离。对进胶位置有影响

与xc的角度值，一般为30-50度之间

进胶口直径视频内设定为1.5mm

（同，做小点留修改空间）

一般进产品的距离，大概为半径的3/2

对浇口进行拔模，在浇口圆心插入坐标系

拔模最终边线一定不能大于底部体

最后对产品进行杀参，测量是否合理

模胚确定

先调整模胚的角度

模胚尽量取整数标准模架（价格便宜）

根据注塑机拉杆内距，如360的内距，最多之能给到350，留10mm

A板承重的重量比较小，视频中产品一般距离上模仁20-25mm就（根据模仁大小）

所以为上模仁高度+适应距离=A板高度

需要承受注塑压力，所以需要厚度做厚点

B板厚度为下模仁的

下模仁 + 1~1.5倍下模仁=下模板距离

检查ko孔和司筒顶针有没有干涉