NS112镍基耐腐蚀合金性能及应用讲解

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说───── NS112镍基耐腐蚀合金

  
NS112是一种镍基耐腐蚀合金，能在200-1000℃的温度范围内抵抗各种介质的腐蚀，同时在高低温下也具有良好的力学性能。良好的耐应力腐蚀开裂性、耐点蚀性和耐缝隙腐蚀开裂性。该合金对硝酸和有机酸具有良好的耐蚀性，但在硫酸和盐酸中的耐蚀性有限。对氧化性和非氧化性盐类具有良好的耐腐蚀性，在卤化物中也可能产生点蚀。用于硝酸冷凝器-耐硝酸腐蚀，蒸汽加热管，加热元件管。但焊接时容易产生热裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

NS112具有以下特点:

1.耐腐蚀性强:NS112在酸性、碱性和氯化物腐蚀介质中具有优异的耐腐蚀性和优异的稳定性。

2.优异的高温性能:NS112在高温环境下仍能保持其机械性能和耐腐蚀性能，适用于高温工况。

3.良好的抗氧化性:NS112能有效防止高温氧化环境中的氧化腐蚀，具有良好的抗氧化性。

4.良好的可加工性:NS112具有良好的延展性和焊接性，便于加工成各种形状和尺寸的工件。

NS112化学成分%：

镍:30.0~35.0

铬: 19.0~23

铁：39.5

碳: 0.06~0.1

锰:1.5

硅:1.0

硫:0.015

铜:0.75

铝: 0.15~ 0.60

钛:0.15~ 0.60

NS112物理性能：

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化温度范围：1350～1400℃ 

NS112合金金相结构；

NS112合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

热处理：

NS112可以进行固溶退火、时效处理、加工硬化等热处理过程，以改变其组织和性能。

NS112用于以下领域:

1.化学工业:NS112常用于制造化学工业中的反应器、热交换器、气体排放管道和其他设备。

2.航空航天领域:NS112能在高温和腐蚀环境下保持良好的性能，因此广泛应用于航空发动机和涡轮叶片。

3.能源领域:NS112可用于制造核电站的燃料棒、套管、燃烧器等设备。由于其具有很强的抗氧化性，可以在极端环境下稳定工作。

4.海洋工程:NS112能承受海水的腐蚀，所以在海洋工程中用于制造海水管道和船舶设备。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。