新资讯推荐奥氏体不锈钢N08925铬镍合金的分析与研究

N08925奥氏体不锈钢 铬镍钢

N08925镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy925、N08925合金是一种含钼和铜的镍基合金，具有很好的热加工及冷加工性能。具有良好的机械强度和广泛的抗腐蚀性。用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板，薄板，钢带技术规范。

N08925对应标准：用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板，薄板，钢带技术规范。

Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications

N08925执行标准：ASME Code Case 2218

N08925典型化学成分：

镍Ni：24-26

铬Cr：19-21

铁Fe：余量

钼Mo：6-7

氮 N：0.1-0.2

钛Ti：2.2

铜Cu：0.8-1.5

铝Al：0.3

合金元素性能一览表：

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得最多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

N08925物理性能：

密度：8.1 g/cm3。

熔点：1343℃。

在常温下合金的机械性能的最小值：

抗拉强度650Rm N/mm2。

屈服强度295 RP0.2 N/mm2。

延伸率A5%：30。

N08925领域应用：常用于油气钻井设备上的零部件制

N08925库存明细：N08925产品形貌：板、带、管、锻件、丝、棒、零件

N08925半成品：电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

N08925应用领域：石油天然气

N08925特点：添加钼和铜的沉淀硬化镍铁铬合金。它在825合金耐腐蚀基础上增加了高强度。该合金具有优良的耐腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和 许多水溶液中的应力腐蚀、破裂腐蚀，包含硫化物和氯化物腐蚀。

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