精密五金拉伸冲压件，起皱是怎样产生的呢？

   在精密五金拉伸冲压件冲压加工中，由于拉深时各部分的应力（受力情况）和变形情况不一样，使拉深工艺会出现一些不良现象。

   精密五金拉伸最为常见的不良现象：起皱。

   拉深时凸缘部分的切向压应力大到超出材料的抗失稳能力，凸缘部分材料会失稳而发生隆起现象，这种现象称起皱。

   起皱首先在切向压应力最大的外边沿发生，起皱严重时会引起拉度，起皱是拉深工艺产生废品的主要原因之一，正常的拉深工艺中是不答应的。常采用压力圈的压力压住凸缘部分材料来防止起皱。起皱的影响因素: 相对厚度:t/D

   其中t----毛坯厚度,D----毛坯直径；判定是否起皱的条件:D-d<=2Zt, d ----工件直径。b). 拉深变形程度的大小。

   但是在拉深变形过程中,切向压应力及凸缘的抗失稳能力都是随着拉深进行，切向压应力是不断增大，变形区变小，厚度相对增加，变形失稳抗力增加，两种作用的相互抵消，使凸缘最易起皱的时刻发生于拉伸变形的中间阶段，即凸缘宽度大约缩至一半左右时较易发生起皱现象。