制药厂的污水处理是怎么处理的
现在的制药厂污水是怎么处理的呢？就要从它的产生源头来说。制药的生产大致上分为化学合成药、生物制药、中成药、制剂类等，每种大类下面又有很多小的分支。在生产的过程中，所获得的产物是浓度和产量是不同的，原辅材料和工艺复杂程度也是有差异的。生产过程中会使用大量的纯净水，也会有大量的废水排放出来。这些废水污染物成分复杂，有机物含量高，色度重，毒性大，污染程度强，可生化能力差。目前，我们在制药污水处理能力方面已经取得了显著的成就，在工艺流程上突破了很多技术难题。
单独从制药污水的处理流程上来说，主要是“预处理+生化降解+深度净化”三个阶段。根据每个制药厂的污水水量和水质变化，在各个阶段又有不同的变化。对水量和水质参数进行详细了解是有必要的，它可以避免工艺设计施工中的很多问题，或将问题解决在细微的时候。污水的处理并不是简单的物理、化学、生物的反应，而是综合内外多方面的因素，既能符合前后顺序，依次降低污染物的指标，还要通过方法的组合达到事半功倍的效果。
污水处理的工艺流程和方法，大家都知道的。预处理包括物理和化学方法，比如混凝沉淀、吸附、气浮、微电解、铁碳-芬顿等，生化阶段包括厌氧和好氧技术，深度包括过滤和消毒等。明面上的事很容易降解，隐形的问题却是要特别注意的。很多问题都是发生在自己原先不知道的，细微到可以忽略的地步。已经看到的或发生的问题，是可以通过各种有效的方法和技术进行解决，这对污水处理来说是好事情。在后期运营处理的阶段，因为生产或规模的变化，处理能力也会跟着改变，有提标改造的可能性。
制药厂的污水站是要长期运营的，在处理的过程中不要投机取巧，短暂的达标是经不起长期的考验。前期建设阶段做好了，能大幅降低后期运营的成本。对于这一点，有丰富经验的人是能看的出来的。就像预处理一样，如果前期处理不好，把处理负荷和压力都放在了最后，那怎么能起到良好的效果呢。就像小孩子放暑假，刚开始使劲的玩，到快开学的时候就加班加点的写作业。
废水中有机物含量高，大多是采用铁碳-芬顿化学氧化的方法，先将大分子的难降解的有机物，降解为小分子的可生化的有机物。对铁碳-芬顿化学试剂反应的了解的越熟悉，就越能利用它的优势，达到更高的效果。这都是要在具体实践中摸索出来的，一般是很难学出来的。因此，在做制药废水站的时候，会选择有类似废水处理经验的有资质讲信誉的品牌商家。每个阶段都高要求，严标准，有数据支持，不要存在侥幸心理，在过程中披荆斩棘，就一定可以实现最终的目标。
当污水的污染物浓度降低到可以生化的范围，经过调节池的作用，先使用厌氧处理，再使用好氧处理。厌氧的处理方法大多是采用升流式厌氧活性污泥法（UASB），厌氧折流板，水解酸化池等。好氧的处理方法有接触氧化法、生物膜氧化法、深井曝气池、序批式间歇活性污泥法（SBR）等。使用生物方法处理的关键是微生物活性，经过专门培养的微生物一般呈现在活性污泥上。当微生物的能力一定的时候，提高活性污泥的利用率，就可以增强降解有机物的效率。
