今日新资讯推荐耐热钢2.4816镍合金分析与研究
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2.4816耐热钢和镍合金 对应牌号:NiCr15Fe、GH3600、GH600、H36000、NCF 600B、Inconel 600、5665、NiCr15Fe8、2.4816、NC15Fe、NiCral Z、NS 3102、NS 312、1Crl5 Ni75Fe8、H 03102、NCF 600、Inconel 600、N06600、NA 14
合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
产品介绍:合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
应用领域:侵蚀气氛中的热电偶套管,氯乙烯单体生产,抗氯、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境,有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯和氟气腐蚀,核反应堆,热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H以获得较长的使用寿命。
本标准规定了耐热钢和镍合金的半成品、热轧或冷轧薄钢板和带材、热成形或冷成形棒、盘条和型材的技术交货条件。

2.4816化学成份:
镍Ni:小值72
铬Cr:小值14 大值17
铁Fe:小值6.0 大值10.0
碳C:大值0.1
锰Mn:大值1.0
硅Si:大值0.5
铜Cu:大值0.05
铝Al:大值0.3
钛Ti:大值0.3
硼B:大值0.006
磷P:大值0.015
硫S:大值0.015
合金化学元素性能一览表:
碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。
锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。
硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
物理性能:密度8.47g/cm3、熔点1354-1413℃
机械性能:抗拉强度(MPA):RmN/mm2;550-690Mpa
屈服强度(MPA):RP0.2N/mm2;205-345Mpa
延伸率:A5%、35-55
根据不同的形式和条件,合金产生的强度和硬度是不同的。在退火条件下,合金的屈服强度为25,000 psi to 50,000psi(172 MPa to 345 MPa)。在这个范围内,其延伸率将为35%到55%。然而,对于冷加工的材料,其抗拉强度最高能达至220,000 psi (1517 MPa)。因此,在以上文章中,所做出来的值都是有典型区域的,除了规定了最大值和最小值,不会产生特定的数值。