5大更为重要的精益管理改善工具

尽管，精益管理改善起源于制造业，但几乎全球所有的行业与所有类型的组织都可以从中获益。今天我们分享5个更为重要的精益管理改善工具！

01、Kaizen改善

改善，是一个加速流程改进项目的方法。

改善，是一个专注3-5天的专门的活动，以此推动流程上的改进。员工从日常工作中脱身，参加到改善中。

02、Waste Analysis浪费分析

在精益生产中，流程中所有非必要的都是浪费，从客户的角度来看，不会增加价值。精益生产的目的是：识别、分析和消除所有的浪费来源，例如，缺陷，或过量库存。

03、Quick  Changeover快速切换

快速转换，是一种减少设置的前置时间、技术资源与物料需求的流程分析方法。最初，这门技术制造环境中得以运用，特别是工具和模具。

04、Line Balancing线平衡 

线平衡，是一种“均衡”流程步骤的方法，以平稳完成这些步骤所需的时间。流程步骤不平衡时，可能会存在一个或多个约束或者瓶颈。

05、Standard Work 标准化作业

标准化工作，为流程提供了最佳、最可靠的方法与步骤。标准化作业，澄清工作流程，记录工作的最佳方法，确保工作的一致性，加快对员工的培训，并为深入改善提供基础。