水泥史密斯立磨出现辊体磨损，如何做到快速修复缩短停机时间

水泥企业史密斯立磨出现问题的主要原因

该史密斯立磨使用期间由于辊体面出现了不同程度的磨损，导致压块磨损，定位螺栓松动断裂，辊皮配合面出现磨损间隙，设备存在较大安全隐患。企业为了保证安全生产，被迫停机检修。

福世蓝立磨辊皮保护技术可以很好的提前预防和修复治理辊体面磨损问题，采用先进的高分子复合材料对磨损部位进行填充并恢复尺寸要求，对轻微磨损辊面进行保护处理，可以很好的预防和解决立磨辊体磨损的疑难问题，为客户节约成本，避免设备出现停机事故。

现场进行复合材料修复的方法步骤

1.拆卸辊皮，对相应配合辊面进行烤油处理。

2.辊面打磨处理。

3.辊面用无水乙醇清洗干净。

4.清理辊皮面，用无水乙醇清洗干净。

5.辊皮面涂刷803脱模剂。

6.调和立磨专用高分子复合材料。

7.在辊体表面涂抹材料。

8.辊皮面也薄薄涂一层高分子复合材料。

9.装配辊皮。

10.紧固压块。

11.固化后测量安装间隙。

工程师进行现场施工的案例