兰州哪里有做催化燃烧设备

兰州哪里有做催化燃烧设备，RCO 催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染，设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。催化燃烧价格运行成本低，脱附时间和脱附周期可根据光氧催化使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间为5-10小时,周期有机废气催化燃烧为10-15天脱附一次。吸附有机物催化燃烧设备的生产厂家生产的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化。无光氧催化设备需外加能量,运转费用低,节能效果显著光氧催化价格，催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高。当有机蒸汽浓度光氧催化达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,光氧催化操作简易,维护方便。

一、催化燃烧原理及装置组成

1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。

在VOCs 废气当中，含有大量的挥发性类有机的化合物，包含着氨类、酮类、烃类、醛类、酸类等，无论对于人们所生存与生产的环境来说，还是对人们的身体健康来说，均有着极大的危害性。在工业化实际生产期间，通常会释放出大量VOCs 废气，具有较大的危害性，主要表现为以下几点：在VOCs 废气当中若含有的苯蒸气实际浓度相对较高，就极有可能直接导致人体出现致死性急性的中毒情况；在VOCs 废气当中含有着芳香胺的化合物、有机氮的化合物、多环芳烃的有机物等，而这些化合物均有着较高的致癌率；同时，在部分的VOCs 废气当中，还会含有一些硝基苯、腈类的化合物，而一旦进入至人体，就会直接侵入至人体的呼吸系统与神经系统当中，致使人体出现呼吸困难、神经系统性障碍、窒息等症状，甚至会危及到人们的生命。

活性炭吸附脱附-催化燃烧设备是适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。

催化燃烧RCO和RTO区别 RTO需要把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。 因此，催化燃烧与传统的燃烧相比，有着不可替代的作用和优势，适应了当前国家对厂家环保的要求，未来，催化燃烧在生产设备中的广泛应用，必将是一种大趋势。

VOCs催化燃烧系统处理方法是依据“有机废气用蜂窝状活性炭吸附浓缩-脱附再生-催化燃烧的工艺流程”而设计的,采取单气路工作方式,由四个活性炭吸附床,一个催化燃烧床（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是:将有机废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入蜂窝状活性炭吸附床吸附,当吸附达到饱和时,停止吸附操作,该炭床再用热空气流将有机物从蜂窝状活性炭上脱附下来使其再生,热空气流携带有机废气进入催化燃烧床自行燃烧,以CO2与H2O排出。在解吸脱附时,本吸附床停止吸附工作。

当有机废气的浓度达到2000×10-6以上时,废气在催化床内可维持自然,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排往大气,一部分送往吸附床,用于蜂窝状活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,从而大大节省能耗。该工程既适合于连续工作,也适合于间断工况下使用。

当某个吸附床吸附饱和需要脱附再生时,PLC程序自动切换到备用吸附床进行吸附工作,这样,可以保证生产需要的连续性。吸附风机有变频器进行自行调节。单台吸附器每次脱付需要4~5h。