渗漏油故障是浓缩机设备较为常见的问题，严重的渗油，不但降低了浓缩机的使用寿命，影响系统的安全，稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成严重影响。

制造精度低或维护不当导致漏油，在浓缩机的轴类零件的加工或维修中，轴承安装位置一般比较受重视，而油封安装位置的加工往往被忽视。该位置加工粗糙或维护不当，导致局部损坏。设备运转时，机体的问题使油封的唇口迅速损坏失效，导致漏油。

不合理的设计和选择导致油封失效和漏油，不同种类的设备在不同的环境下使用，使用的润滑油质量不同，油品中的化学成分也不同。设计中没有考虑所用油的化学成分，采用了普通材料的油封。安装后，油封在化学腐蚀下很快失效，导致漏油。更换一次需要时间和精力。

浓缩机电机油路渗漏治理方案

福世蓝技术采用现场修复的方法，无需进行大型拆装拆卸，将设备表面进行打磨处理后进行材料涂抹，材料固化后有很好的密闭性和抗压性。而且福世蓝材料会根据不同设备的工作环境，采用不同材料的使用，很好的解决现场跑冒滴漏的问题。

1.渗油地方进行擦拭，处理掉表面的油泥；

2.使用角磨机打磨漏油周围，直至露出金属原色；

3.在渗漏情况下，先用无水乙醇对表面进行清洗；

4.配合福世蓝25551快速修复材料进行治理；

5.在完全治理不漏油的情况，使用砂带打磨25551表面使其粗糙；

6.使用无水乙醇擦拭干净后，调和福世蓝2296材料准备进行涂抹；

7.涂抹2296材料，直至完全覆盖第一层的25551快速修复材料；

8.修复完成后等待材料固化即可。