有效减少PEEK制品披锋产生的应对措施

在上一篇文章中，我们深入了解了PEEK制品“披锋”产生的原因,为了有效减少PEEK制品披锋的产生，我们正浩采取了一系列应对措施，下面我们将详细介绍这些解决措施：

首先，为避免PEEK制品成型过程中受力不均，我们推荐使用较大的注塑机或选用合适面积的制品模具。这样可确保模具尺寸符合要求，避免产生过度披锋。

其次，我们需要检查模具安装情况并固定压紧，以确保模具在注射过程中不会出现松动或位移。

第三，需要检查模板及拉杆是否平行，并进行校正消除变形。如果模板或拉杆发生变形，将导致成型后的制品产生披锋。

第四，清洁或打磨模边，检查模具平行度。模边的平行度对制品成型质量至关重要，如果模边不平行，将导致部分区域受力不均，从而产生披锋。

第五，检查模具分型面是否干净无杂物，校正偏移或间隙，或更换零件。模具分型面上的杂物或间隙不均可能导致成型过程中的"披锋"产生。

第六，加料量控制合适，避免过量填充导致"披锋"产生。

第七，控制加热熔胶筒的温度和模具温度，以确保PEEK材料在注射过程中保持最佳状态。

第八，降低射胶压力、速度参数值的设定，避免注射过程中压力过大导致披锋产生。

最后，调校锁模力参数或修正工模两边对称，以确保注射过程中模具受力均匀，避免产生披锋,过以上措施的有效实施，我们可以显著减少PEEK制品的披锋产生，提升制品质量和客户满意度。