涂塑防腐钢管喷漆涂层质量检验

涂塑防腐钢管喷漆涂层质量检验：

1）、涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检查。

2）、涂层外观检查：要求漆膜表面光滑、颜色一致，无漏喷、流挂、皱皮、气泡、针孔、裂纹等缺陷；也无杂质、无离析现象。

3）、涂塑防腐钢管涂层厚度检查：漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足两个85%，即85%的测点厚度应达到设计要求的规定值，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。

4）、涂层附着力检查：使用硬质刀具在涂层上划一条夹角为60°的刀口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部位，然后沿垂直方向快速撕起胶带，撕掉胶带后观察划痕处，涂层应无剥落。也可用在同一条件下喷涂的样板上进行检查。

涂塑防腐钢管安全生产：

安全生产目标：人身、设备重大事故“双零”。

涂塑防腐钢管安全生产主要措施：

1）压力钢管防腐工程开工前，组织施工人员学习本工程有关的安全规程和安全措施，并贯彻实行。重点了解压力钢管防腐施工过程中容易发生安全事故场合和情况，并设置兼职安全员。厂内施工人员必须穿戴好劳动制服，佩戴胸卡，施工现场的设备和材料摆放整齐有序，保持施工道路畅通，场内道路设置路标标识，物资堆放标识，危险区域标识。

2）压力钢管占用空间大、重量大，运输、吊装安全措施由质安部门负责监督，只有在安全检查合格后才准许吊装、运输，确保施工过程安全，定期检查起重设备，及吊具索具的运行状况。

3）涂料存放、配料及施工现场安全应参照有关规定执行，并设置相关安全警示标志。

4）定期检查用电设备，定期检测防雷接地、保护接地、变压器等的绝缘强

度。对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。