木工吸尘器布袋除尘器，木工专用布袋吸尘器

木工吸尘器布袋除尘器，木工专用布袋吸尘器是我公司吸收同类产品技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，该除尘器具有清灰动能大，清灰效率高，滤袋维护方便，结构紧凑等优势。广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的合适设备。

木工吸尘器布袋除尘器，木工专用布袋吸尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器布袋的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5——0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

木工吸尘器布袋除尘器，木工专用布袋吸尘器是我公司根据多年的实践研究设计的专门针对家具厂木工机械雕刻机、四面刨、砂光机、推台锯、双端铣、开料锯在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中收集吸附处理过滤的木工中央除尘设备。由吸风机一台、除尘主机一台及配套的管道三通组成，其中吸风机功率7.5Kw，除尘主机为我公司独立开发的SH-700型主机，该设备有操作简单，占地小等优点，主管道直径400mm，该系统具有：

净化效果好；设备效率可达90%以上，保证达到GB16927-1996《大气污染物综合排放标准》要求。

稳定性：设备能耗低，设备无需添加任何易耗材料；无需专人管理和日常维护。木工除尘系统配备动力系统、自动变频系统、安全系统、泄爆系统、消防系统、自动脉冲系统、过滤系统、灰仓储备系统。

木工除尘过滤系统：木工设备在生产加工过程中所产生的木屑粉尘，通过木工设备上方的除尘口吸附质中央管道内，通过管道进入过滤箱体，经过除尘布袋进行过滤。

木工除尘脉冲清灰系统：自动脉冲是负责把吸附在除尘布袋上的粉尘分离，脉冲阀按照设定时间，间接性的喷吹高压气喷吹布袋内，让附着的粉尘掉落分离。脉冲清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用寿命减少更换频次提高设备工作效率。

木工除尘泄爆系统：按照除尘箱体过滤面积计算设计泄爆口的数量与尺寸，发生火情时箱体内部压力过大泄爆口自动破裂减压。

木工除尘自动变频系统：阶梯启动随着木工设备使用增加自动的调整适合风量与动力。工作原理通过木工设备上方除尘口使用情况（增加或减少）通过PLC控制检测箱体内压力来调整风机的风量于转速。从而达节省35-45%的电耗。

木工除尘安全系统：在除尘箱体进入车间的主管道上10米的位置安装火花探测器，通过监测探头检测通过管道内的火花，留出10米的距离是给设备反应的时间，在火花到达箱体内把火花熄灭。增加安全性可以减少公司损失。

木工中央除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间，打磨车间，粉尘行业，主要是由主管道、支管道、除尘风机（透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的专用除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置，在行业内称之木工中央除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。木工中央除尘设备最重要的三个系统，中央管道系统，透浦式负压风机系统，负压式过滤系统。在这三个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置型号主要分为直落式、卸料式、每款设备结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样的。

木工吸尘器布袋除尘器，木工专用布袋吸尘器设备组成及功能

中央除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、 电控箱。

1. 主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。 

2. 除尘箱：用于粉尘收集和气尘分离

3. 风道：是链接中央吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径粗细根据风量大小设计，采用逐级收缩的方式设计。根据作业设备的布置分布。（内置火情探测头和灭火喷淋系统需方另定）。

4. 吸点控制装置：用于跟随作业设备的开启或关闭控制本设备风筒接口处电动风门，当设备开启或关闭时，风量压力触感器将接收到的信号传递给电控箱，电控箱控制相应电动风门的开启或关闭，(客户自选自动或手动)。 

5. 主机功率调控：电控箱接收到的风量压力触感器的信号同时传递给变频控制器，变频控制器根据压力大小调控频率升降数值的大小，控制主机转速跟随作业设备的开启或关闭及该设备的功率做相应变化，达到节能运转的目的,根据实际情况设定。 

6. （火情检测盒灭火喷淋：风筒内置火情探测器和灭火喷淋头、消防管道，用于火情监测和处理）另定。 

7. 电控箱：是中央除尘系统的电气智能控制系统。根据接受的信号适时控制主机、电动风门、消防系统等的运转。主机变频启动。