锂电池回收处理设备一种废电池极片处理回收方法

在推动新能源发展的过程中，电池的产量随之逐渐增加，废旧电池处理也成了一个亟需解决的问题。电池里含有大量的有价值的金属，为减轻废旧电池对环境的污染，并回收有价值的金属，需要对废旧电池进行处理回收。锂电池回收处理设备一种废旧干性电池极片处理回收方法，包括以下步骤：

1，对物料进行初次破碎；对于干性电池极片，物料一般为 200×140×3mm的形状，通过初次破碎减小物料的尺寸；其中，初次破碎可以利用上述初次破碎机实现；

2，将经初次破碎的物料输送至锤式破碎装置中，利用锤式破碎装置对物料进行敲打破碎，以敲打成粉粒状，该粉粒状物料尺寸为2～3mm，以便于对物料中的铜粒、铝粒和黑粉进行分离；通过敲打的方式破碎物料，可以避免物料中的黑粉摩擦起火，降低了安全隐患；

3，将粉粒状物料负压抽取至集料斗中，以便于对物料进行进一步地分选；

4，集料斗中的物料输送至筛分装置中，利用筛分装置对物料进行筛分处理，以分别获取铜粒、铝粒和黑粉，从而实现对废旧干性电池极片的处理，回收有价值的铜和铝金属，并降低黑粉对环境的污染和危害。

锂电池回收处理设备一种废旧干性电池极片处理回收系统包括：初级破碎机、输送机、锤式破碎装置、负压抽取装置、集料斗、筛分装置，其中，初级破碎机用于对物料进行初次破碎，输送机的进料端与初级破碎机连接，输送机的出料端与锤式破碎装置连接，且输送机的出料端高于输送机的进料端，锤式破碎机用于对经初级破碎机破碎的物料进行敲打破碎，以使物料成粉粒状；负压抽取装置设置于集料斗的下方，且负压抽取装置与锤式破碎装置连接，以将经锤式破碎装置破碎的物料负压抽取至所述集料斗中；筛分装置设置于集料斗的出料口的下方，以对经锤式破碎机破碎的物料进行筛分，分别获取铜粒、铝粒和黑粉。

锂电池回收处理设备通过锤式破碎装置以敲打的形式破碎物料，防止以切削的方式摩擦破碎引起物料的发热起火，降低了安全隐患；并且，刀的磨损程度比切削的形式磨损小。本发明通过敲打破碎物料，之后再对物料筛分处理，只要人工投料和人工处理破碎后的物料即可，自动化程度较高，操作简单，并且，整个工艺流程中的设备较少，相应地，电流的消耗也会少，降低了能耗，从而降低了处理成本，提高经济效益。