中塑TPE：影响TPE断裂伸长率因素有哪些？

　　TPE是热塑性弹性体的缩写，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。它常被用来制作需要同时具备弹性和可塑性的产品，如密封件、垫圈、把手等。那么影响TPE断裂伸长率因素有哪些呢？下面是中塑小编的介绍。

　　以下是影响TPE断裂伸长率的因素：

　　1.材料配方：TPE的配方中包含多种成分，如弹性体、塑料、添加剂等。不同的配方会对TPE的断裂伸长率产生影响。

　　2.加工工艺：TPE的加工工艺也会对断裂伸长率产生影响。例如，在注塑成型过程中，加工温度、注射速度、模具温度等因素都会影响TPE的断裂伸长率。

　　3.填充物：在 TPE中添加填充物，如玻璃纤维、碳纤维、矿物质等，可以提高TPE的强度和断裂伸长率。但是，填充物的添加量也需要控制，过多的填充物可能会降低TPE的断裂伸长率。

　　4.温度：TPE的断裂伸长率会随着温度的升高而增加。因此，在某些应用中，可以通过升高温度来提高 TPE 的断裂伸长率。

　　5.应变率：TPE的断裂伸长率也会受到应变率的影响。应变率越高，TPE的断裂伸长率越低。

　　6.环境因素：TPE的断裂伸长率也会受到环境因素的影响，如紫外线、氧气、水等。

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