东莞模具设计培训模具结构设计培训如何解决二次包胶插头内孔变形问题
2020-11-20 16:12 作者:楠大教育15024139329 | 我要投稿
如何解决二次包胶插头内孔变形问题
本产品是汽车发动机上的一个部件，中间一个标准插头，材质是PA66 GF10，外表包胶注塑一个装配结构,材质是PA66 GF30，产品的气密性要求较高，内部插孔和外部包胶的地方不可以漏气漏水。见下图
该零件是由两部分组成，下图中，黄色的是标准插头，为了保证产品的一致性和质量稳定性，是从市场上购买的标准件。但该产品无法安装于客户的另外一个组件上，必须进行二次注塑增加装配结构，下图绿色部分是二次包胶的结构
下面上图是购买来的标准插头的样件，下图是包胶注塑完成后的成品
在试模过程中，发现标准接头的内孔发生较大变形，见图六。经过内部技术分析，得出如下两个原因：1，是标准插头的熔点和包胶材料的熔点相近，在高温下，标准插头变形；2：孔内没做支撑结构，在高压下溃缩，残次品见下图
提供的解决方案是将内部用模具镶件填充起来见下图，那么在注塑的时候，起到支撑作用，不管是过热还是压力过大，都不会带来圆孔的较大变形
验证后的结果见下图，很好的解决了圆孔的变形问题，达到了客户的要求
