精密注塑品缺陷之PEEK注塑件的表面粗糙是什么原因？

表面粗糙”是指注塑件表面的精度不足，表现为各部位的精度不一致，有些部分比其他部分有更高的光泽度。这种问题在PEEK注塑件中尤为常见，其产生原因主要涉及注塑机、模具、工艺和原料等方面。

具体来说，以下是一些可能的原因：

1. PEEK模具的腔内粗糙，光洁度不足。

2. PEEK塑料内部含有过多的水分或挥发物，或者塑料颜料发生分解变质。

3. 供料不足，导致塑化不良。

4. PEEK模具壁上有水分或油污。

5. 融料在PEEK模腔内与腔壁未完全接触。

6. 注射速度慢，压力不足。

7. PEEK脱模斜度小，导致脱模不良或制品表面硬度低，容易划伤磨损。

8. PEEK料粒大小不均，或混入不相溶的料，导致色泽不均、银丝等问题。

了解这些可能的原因后，可以针对性地调整工艺参数和优化原料配置，以改善PEEK注塑件表面的粗糙度。