关于pp填充绳母料改配方导致生产失败的案例，问题出在哪里？

今天分享一个比较失败的案例，关于pp填充绳母料的。如下图，在薄膜牵伸的过程中，大量的断膜，出现生产事故无法正常生产。

这个产品是聚丙烯（pp）流延膜，主要是用于电线、电缆里的填充绳。客户找到我们的时候的诉求是，竞争对手可以做到8包填充母料兑1包聚丙烯，而自己只能做到7包填充母料兑1包聚丙烯，在面对客户竞争的时候没有竞争力。

和客户沟通之后，出了一个方案，方案内容：用强极性助剂代替原本一些不高效的助剂，把节省下来的成本用到聚丙烯上，也就是增加聚丙烯的载体用量，减少一些不必要的助剂用量。这样维持成本不变的情况下增加母料载体含量从而增加他的添加量，这个是初步方案，按理论来说是可行的。

那么为什么最后会出现图片上的生产事故，这个问题的核心点在于没有考虑到客户的聚丙烯流延膜是过水的，客户也没有提前沟通，之前没有做过这类案例，不知道pp流延膜是需要过水后之后再经过牵伸板进行牵伸，所以在使用强极性助剂之后，又减少他传统的助剂比如石蜡的用量，就造成了在热的状况下，强极性助剂特别容易带水的问题，当膜带水之后，经过牵伸板的时候有水的存在会造成局部加热不均匀，牵伸效率是不一样的，所以在高速牵伸过程中膜就会出现断裂。

结论：在改性塑料或者改性母料的生产过程中，这个配方不是凭空乱想的，一定要结合下游客户的生产工艺和生产工序和他制品的特点来设计配方。